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激光清洗模具
  瀏覽次數(shù):7673  發(fā)布時間:2018年08月30日 15:20:46
[導讀] 在橡膠和聚合物注塑行業(yè)的眾多客戶的要求下,瑞普(Rep)與激光專業(yè)合作伙伴拉塞萊克(Laselec)合作開發(fā)了一種稱為MLC 500的激光技術(shù)機器,專門用于工業(yè)零件和注射及壓縮模具的清洗。
在橡膠和聚合物注塑行業(yè)的眾多客戶的要求下,瑞普(Rep)與激光專業(yè)合作伙伴拉塞萊克(Laselec)合作開發(fā)了一種稱為MLC 500的激光技術(shù)機器,專門用于工業(yè)零件和注射及壓縮模具的清洗。
 
模具的清洗在過去習慣采用其他幾種方法,包括超聲波清洗、噴射清洗和便攜式激光清洗,各有其獨特的優(yōu)缺點。
 
超聲波清洗是清洗設(shè)備最廣泛使用的方法,因為該工藝以非侵略性的方式去除不想要的材料。然而,此法費用非常高且污染大。它需要使用化學添加劑(抗油脂劑、濃縮洗滌劑、抗腐蝕劑、脫氧劑等)。這種方法給工人健康和環(huán)境帶來了風險,使該方法相當昂貴。
 
使用超聲波清洗也會對客戶的生產(chǎn)造成負面影響,因為該工藝耗時,清洗時需要拆卸一些模具。此外,這個過程僅能用于已冷卻的模具。只有在模具冷卻、清洗、再次加熱后才能重新啟動新一輪的生產(chǎn)。
 
噴射清洗需要使用幾種不同的材料(砂、塑料球、干冰),這些材料用于噴射到一個注射模具中以實現(xiàn)清洗。這個過程的初始成本看似很低,但它需要耗費大量昂貴且難以儲存的消耗品。
 
這種技術(shù)操作緩慢,且也與超聲波清洗類似,只適用于冷卻的模具。該設(shè)備是手動操作的,使勞動力成本昂貴。最新的噴射技術(shù)使用不是磨料的干冰。然而,長期使用干冰會導致模具的氧化。這個過程也非常嘈雜 (超過105分貝),需要使用聽覺保護裝置。
 
便攜式激光清洗需要對操作員實施人身保護,同時也要對清洗的區(qū)域進行保護。操作員和所有其他接近清洗區(qū)域的人都有風險。該設(shè)備是手動操作,導致較高的勞動力成本。使用便攜式激光不允許持續(xù)掃描被清洗區(qū)域,且在激光和接觸面間會有一些區(qū)域遺漏。
 
激光清洗原理
 
激光清洗是一種只清理污染物的無損處理方法,本體物質(zhì)不會降解。當光束撞擊被清洗的材料時,它會產(chǎn)生一個高度壓縮的等離子體,通過產(chǎn)生沖擊波來松脫污垢。這個突然膨脹的體積會逐出污染物。快速脈沖(10 ns)防止發(fā)生熱影響(圖1)。
 
圖1、激光光束撞擊
 
激光束由可移動的旋轉(zhuǎn)頭和平面鏡提供,允許最大反射1064毫微米。清洗頭沿兩個軸移動。清洗頭可以沿X軸移動575毫米和沿Y軸移動420毫米。在旋轉(zhuǎn)頭上,光束被重定向到模具(Z軸)。可移動頭允許激光束在Z軸附近約為15°角范圍到達模具(圖2)。
 
圖2、激光旋轉(zhuǎn)頭的原理
 
激光清洗可以使用不同的清洗方法,具體取決于模具類型和污垢水平。如圖3所示,清洗模式如下:
 
圖3、不同的清洗方法
 
● 旋轉(zhuǎn)清洗,光束可在所有方向清潔
● 固定頭清洗,以預先設(shè)定的方向固定位置清潔
● 沿著軌跡清潔: 清潔頭的方向跟隨軌跡,是槽底部或兩側(cè)理想的精確清洗MLC 500特性包括以下內(nèi)容 (圖4):
 
圖4、MLC 500清洗機的操作原理
 
● 安全級1類的激光器在一個封閉的外殼中,沒有化學添加劑,沒有噴射風險,使其能夠讓操作員安全地接近機器工作
● 基于DXF文件的激光路徑預編程(CAD繪圖)
● 12.1英寸控制屏
● 電功率: 20A,電壓/頻率取決于不同國家與地區(qū)
● 符合CE和FDA標準
● 最大模具尺寸: 690毫米×505毫米×150毫米(L×W×H)/27.16英寸×19.88英寸×5.90英寸
● 最大可用清潔面積: 575毫米×410毫米/22.63英寸×16.14英寸
● 最大模具重量: 180kg/396磅
● 移動式機器,安裝有腳輪
● 冷卻單元選擇
 
激光清洗實例
 
激光清洗可用于清潔模具上的橡膠和氣體污垢,可去除脫模劑污垢,還能去除模具的銹蝕而不破壞模具表面。
要考慮的工藝參數(shù)是清洗方法、激光功率和激光位移速度。在圖5的示例中顯示了產(chǎn)生干凈模具的條件。
 
圖5、激光清洗示例,半腔清洗
 
金屬/橡膠組合件模具-八腔:
● 模具510×630mm
● 鋼:不銹鋼
● 污垢類型: 橡膠+脫模劑污垢
● 清洗方法: 旋轉(zhuǎn)清洗
● 激光速度:50毫米/秒
● 激光功率:13W
● 清洗整個腔板的時間:11分鐘 (每個半腔為40秒)
 
結(jié)論
 
激光清洗使用MLC 500機提供快速、安全和生態(tài)友好的解決方案,快速回報的模具清潔投資,具有以下優(yōu)勢:
● 降低營運成本
﹣無耗材
﹣自動循環(huán),減少人力
● 減少了生產(chǎn)期間的停機時間
﹣無需冷卻和重新加熱模具
﹣允許規(guī)劃一個更快的周期,只清理一些專用區(qū)域和污垢區(qū)域,并可隨后累積出時間來完全清洗模具
● 減少安裝費用
﹣無化學材料需處理,無需安全保護
﹣安靜,因此沒有必要進行防噪音保護
﹣緊湊、可移動、低占地空間要求
 
上面所示的MLC 500特性表明了目前對可清洗模具的尺寸和重量的限制。現(xiàn)正在與Laselec進行合作,以克服這些限制,實現(xiàn)未來能清洗更大更重的模具。(文章來源于網(wǎng)絡(luò))