在塑料著色中，二氧化鈦顏料（鈦白粉）是最常用的著色劑，其質(zhì)量的要求也是最重要的。二氧化鈦的高折射率、健康方面的安全性，出色的分散力及光化學(xué)穩(wěn)定性，使得這種白色顏料成為一種現(xiàn)代高質(zhì)量塑料必不可少的成分。隨著塑料工業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)鈦白粉的需求日益增加。有關(guān)統(tǒng)計(jì)表明，全世界每年鈦白粉的生產(chǎn)量在400萬噸左右，用于塑料工業(yè)的就占到了15%，即60萬噸。
 

鈦白粉作為一個(gè)著色劑，能夠賦予所著色的塑料極高的不透明性及亮度，中性底色以及極高的明度。在塑料異型材中，鈦白粉的作用主要是：

1）賦予不透明性即提供遮蓋力

2）賦予白度和亮度

3）屏蔽和吸收紫外光，防止PVC的紫外降解一即加強(qiáng)耐候性
 

怎樣選擇鈦白粉才能最大程度地滿足以上三個(gè)要求呢?我們可以從鈦白粉的分類和性能來進(jìn)行選擇。

從晶型結(jié)構(gòu)來看，鈦白粉可以分為銳鈦型和金紅石型，銳鈦型的鈦白粉晶體結(jié)構(gòu)比較疏松，密度在3.9g/cm2左右，這類鈦白粉在遮蓋、白度和耐候方面都較金紅石型的鈦白粉差，主要用在化妝品、造紙等滿足其強(qiáng)調(diào)藍(lán)色相的要求；金紅石型鈦白粉晶體結(jié)構(gòu)更緊密，密度在4.2g/cm3左右，能更有效地散射可見光，更穩(wěn)定，具有更小的光學(xué)生活性，較適用于塑料和涂料。
 

從是否經(jīng)過表面處理來看，鈦白粉可以分為經(jīng)過處理的和未經(jīng)過處理的。經(jīng)過表面處理的鈦白粉在分散、遮蓋力、光澤、著色力和耐候性方面都有所改進(jìn)，幾乎所有的金紅石型鈦白粉都經(jīng)過表面處理。鈦白粉的表面處理決定其最終的性能，表面處理在以下幾個(gè)方面影響二氧化鈦顏料的性能：
 

1）對(duì)粒徑的影響：表面處理所用的物質(zhì)如硅、鋁的添加量，進(jìn)行處理時(shí)的環(huán)境，都會(huì)影響原生粒子的大小和粒徑的分布，進(jìn)而影響到顏料的色相、光澤、遮蓋力，著色力和分散等。粒徑越接近于0.2微米，制品能得到越藍(lán)的色相；原生粒子的凝聚越少，遮蓋力、著色力和分散性越好。
 

2）對(duì)耐候性能的影響：鈦白粉表面處理用的無機(jī)物有硅、鍺、鋁等，鋁主要是提高鈦白粉的化學(xué)穩(wěn)定性，硅和豬主要是提高二氧化鈦的耐候性。表面處理層中硅的添加量越高，耐候性越好。