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瀚椿走向智能化時(shí)代 年產(chǎn)量超500萬(wàn)件
  瀏覽次數(shù):9828  發(fā)布時(shí)間:2024年06月11日 14:43:09
[導(dǎo)讀] 在佛山瀚椿汽車零部件有限公司的生產(chǎn)車間,數(shù)十臺(tái)海天注塑機(jī)及伯朗特機(jī)械手整齊地?cái)[放于兩側(cè),它們默契配合,緊密生產(chǎn),二者完美搭配,實(shí)現(xiàn)了車間的高度自動(dòng)化。 “海天注塑機(jī)以其高精度、高效率、高穩(wěn)定性的特點(diǎn),在業(yè)內(nèi)享有良好口碑。而伯朗特機(jī)械手則能夠自動(dòng)完成零部件的搬運(yùn)、裝配等工序,大大提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了人工成本。”林真權(quán)透露,正是這種精益化的生產(chǎn)模式使得公司汽車零部件年產(chǎn)量超過(guò)500萬(wàn)件,良品率高達(dá)100%。
 采訪日期:2024年5月9日
采訪公司:佛山瀚椿汽車零部件有限公司
使用設(shè)備:海天、東洋注塑機(jī);伯朗特機(jī)械手
采訪對(duì)象:總經(jīng)理林真權(quán)
主要產(chǎn)品:汽車零部件

6月中文塑膠工業(yè)_122

在佛山瀚椿汽車零部件有限公司(以下簡(jiǎn)稱“瀚椿”)的生產(chǎn)車間,數(shù)十臺(tái)海天注塑機(jī)及伯朗特機(jī)械手整齊地?cái)[放于兩側(cè),它們默契配合,緊密生產(chǎn),二者完美搭配,實(shí)現(xiàn)了車間的高度自動(dòng)化。
“海天注塑機(jī)以其高精度、高效率、高穩(wěn)定性的特點(diǎn),在業(yè)內(nèi)享有良好口碑。而伯朗特機(jī)械手則能夠自動(dòng)完成零部件的搬運(yùn)、裝配等工序,大大提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了人工成本。”林真權(quán)透露,正是這種精益化的生產(chǎn)模式使得公司汽車零部件年產(chǎn)量超過(guò)500萬(wàn)件,良品率高達(dá)100%。

精益生產(chǎn)是一種消除浪費(fèi)、提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量為核心的管理方法,其理念源于日本的汽車制造巨頭——豐田公司。在對(duì)車間的管控上,瀚椿沿用的正是精益生產(chǎn)的發(fā)展模式。

在瀚椿的生產(chǎn)車間,《塑膠工業(yè)》記者發(fā)現(xiàn)精益生產(chǎn)的理念已經(jīng)深入人心,并切實(shí)體現(xiàn)在原材料采購(gòu)、生產(chǎn)加工、產(chǎn)品包裝到物流的每一個(gè)環(huán)節(jié)。

一直以來(lái),瀚椿致力于為客戶提供高質(zhì)量、多樣化的產(chǎn)品,以滿足不同車型和不同需求。目前公司的產(chǎn)品線涵蓋了格柵、汽車備胎罩、行李架端蓋、門把手、后視鏡、汽車功能鍵、頭枕、輪眉等120多種產(chǎn)品,每一個(gè)零部件都能夠達(dá)到高精度、高質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。

據(jù)林真權(quán)透露,目前公司汽車零部件年產(chǎn)量超過(guò)500萬(wàn)件,但記者指著一小堆堆放的原材料發(fā)出了質(zhì)疑。此時(shí),林真權(quán)則笑著表示,“這正是精益生產(chǎn)的最要體現(xiàn),瀚椿通過(guò)推行‘零缺陷’管理的措施,根據(jù)客戶的需求進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度,避免過(guò)度生產(chǎn)和庫(kù)存積壓,充分減少了資金浪費(fèi),提升了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。”



在追求卓越的制造過(guò)程中,瀚椿深知每一個(gè)細(xì)節(jié)的重要性,從汽車門把手的材料干燥開始,就采用了先進(jìn)的模溫機(jī)進(jìn)行精確的溫度控制。日本川田品牌的模溫機(jī)和干燥機(jī)以其卓越的性能和穩(wěn)定的品質(zhì),確保了的生產(chǎn)過(guò)程中的穩(wěn)定性和一致性。

不僅如此,公司還實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查制度,確保生產(chǎn)過(guò)程沒有任何瑕疵和破壞。正是因?yàn)閷?duì)品質(zhì)的執(zhí)著追求和對(duì)細(xì)節(jié)的精益求精,瀚椿才能保證100%的良品率。

“在這個(gè)過(guò)程中,海天注塑機(jī)也是我們精益生產(chǎn)的重要一環(huán)。海天注塑機(jī)在設(shè)計(jì)之初,就充分考慮了自動(dòng)化、無(wú)人化生產(chǎn)的需求,在實(shí)際生產(chǎn)中,更是憑借高速、高精度的注射性能,使得生產(chǎn)過(guò)程得以高效進(jìn)行。配合智能化工廠的搭建,大大降低人力成本。”林真權(quán)補(bǔ)充說(shuō)道。

新能源汽車已經(jīng)成為當(dāng)今行業(yè)發(fā)展的大勢(shì)所趨。在全球范圍內(nèi),各國(guó)政府都在積極推動(dòng)低碳環(huán)保出行,以應(yīng)對(duì)氣候變化和減少對(duì)傳統(tǒng)能源的依賴。作為我國(guó)新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈上的一員,瀚椿積極響應(yīng)國(guó)家政策,致力于為客戶提供更具環(huán)保和輕量化的汽車零部件產(chǎn)品。

首先,無(wú)毒無(wú)害的涂裝車間是新能源汽車生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),它能夠確保汽車表面涂層均勻、光滑,同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的影響。瀚椿投入了大量資金,引進(jìn)先進(jìn)的沸石轉(zhuǎn)輪+RCO廢氣處理技術(shù)對(duì)涂裝車間進(jìn)行升級(jí)改造。在廢氣處理過(guò)程中,通過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪將廢氣中的有害物質(zhì)吸附在轉(zhuǎn)輪上,然后通過(guò)高溫或低壓的方式將有害物質(zhì)從轉(zhuǎn)輪中解吸出來(lái)。解吸后的氣體進(jìn)入RCO反應(yīng)器,在催化劑的作用下進(jìn)行氧化分解,從而實(shí)現(xiàn)廢氣的凈化,達(dá)到安全環(huán)保的最終目的。

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其次,瀚椿在零部件輕量化方面也下足了功夫。眾所周知,新能源汽車電池的重量占全車總重量的30%,其他的是車身和配件。為了提升新能源汽車的性能與能源效率使零部件更加輕量化,在設(shè)計(jì)過(guò)程中,瀚椿采用國(guó)際上一流的高強(qiáng)度、輕質(zhì)材料,并不斷改進(jìn)和完善產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,如:采用快速、可靠的連接方式,如激光焊接、膠接等,可以替代傳統(tǒng)的連接方式,減輕重量和成本,以此來(lái)降低能耗、減輕環(huán)境壓力。這一舉措不僅提高了新能源汽車的性能,還為行業(yè)樹立了綠色發(fā)展的典范。

林真權(quán)深諳,新能源市汽車是當(dāng)今世界科技發(fā)展的前沿,也是汽車產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵所在。因此,下一階段,瀚椿決心加大研發(fā)力度,加快技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)化步伐,以適應(yīng)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的趨勢(shì)。同時(shí),公司還將加強(qiáng)與新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的合作,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的整合和優(yōu)化,以更加先進(jìn)、高效的技術(shù)和服務(wù),為我國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)和可持續(xù)發(fā)展做出積極貢獻(xiàn)。