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溢料（飛邊）缺陷原因分析及改善對策
  瀏覽次數(shù)：6873  發(fā)布時間：2019年04月02日 09:11:22
[導(dǎo)讀] 溢料又稱飛邊、毛邊或披鋒等。制品生產(chǎn)過程中，模具的鎖模力低，難以保持成型整個過程模具緊閉，模具結(jié)構(gòu)變形在分型線處有縫隙，在型腔壓力較高處便會造成溢料。

溢料又稱飛邊、毛邊或披鋒等。制品生產(chǎn)過程中，模具的鎖模力低，難以保持成型整個過程模具緊閉，模具結(jié)構(gòu)變形在分型線處有縫隙，在型腔壓力較高處便會造成溢料。

溶膠速度過高或射膠壓力過大導(dǎo)致溶膠流動性過高，不當(dāng)?shù)呐艢饪住⒉墼O(shè)計，也會導(dǎo)致溢料的產(chǎn)生。

需要從以下兩個方面入手：

第一  有關(guān)工藝參數(shù)的改進政策

（1) 依據(jù)制品壁厚程度，調(diào)整射膠速度和時間。

（2) 調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)淖⒛z壓力和保壓壓力。

（3) 防止原料混合不均或是熔料填充量過大。

（4) 改善料筒、噴嘴或模溫過高，避免材料粘性過低。

（5) 模具平行度不好，合模調(diào)節(jié)不佳，造成合模不均衡。

（6）選擇型號適當(dāng)?shù)淖⑺軝C，合模力度必須大于制品截面積在注膠時形成的表面張力。

第二  有關(guān)模具、設(shè)計的解決方法

（1)使模具設(shè)計不合理，使模具在鎖模時能夠密閉，防止合模不嚴(yán)。

（2)改善澆口開設(shè)位置過偏，注膠時單邊壓力過大。

（3)防止動模或是中板變形、翹起。

（4)防止模具分型面研配不佳，模框周圍凸凹不平。

（5)防止滑動型芯或是固定型芯在模腔偏移原有的安裝位置。（文章來源于網(wǎng)絡(luò)）