采訪日期：2022年8月17日
采訪公司：廣西梧州國龍?jiān)偕Y源發(fā)展有限公司
采訪對象：董事長郭家萬
使用設(shè)備：意大利SOREMA公司清洗線；奧地利EREMA公司和SML公司的再生R-PET擠出壓延片材生產(chǎn)線；德國KIEFEL公司熱成型機(jī)和制杯機(jī)
主要產(chǎn)品：PET塑料包裝、塑料容器
在再生資源領(lǐng)域，廣西國龍?jiān)偕Y源發(fā)展有限公司（以下簡稱“國龍”）已經(jīng)實(shí)現(xiàn)從回收、清洗、瓶片、造粒、片材以及熱成型產(chǎn)品的閉環(huán)模式。通過每年處理廢舊塑料53萬噸，生產(chǎn)再生塑料產(chǎn)品40萬噸，幫助節(jié)約石油153萬噸，減少碳排放127萬噸，真正做到低碳、綠色、環(huán)保，在我國減廢、重用、回收的再生塑料經(jīng)營發(fā)展中成為中堅(jiān)力量。
以公司的拳頭產(chǎn)品——rPET瓶片為例，采用了ABA三層共擠的先進(jìn)工藝技術(shù)，片材寬度最大可達(dá)1600mm，厚度可根據(jù)客戶要求定制0.2-1.55mm。rPET瓶片通過熔融擠出、造粒、結(jié)晶、凈化增粘深加工工序后，可生產(chǎn)出符合美國FDA、歐盟EFSA食品級標(biāo)準(zhǔn)的rPET顆粒，每小時(shí)產(chǎn)能2.5噸，年產(chǎn)量2萬噸以上；IV值可達(dá)0.82以上，滿足各種再生PET顆粒產(chǎn)品的需求。
另外，回收消費(fèi)后的HDPE瓶磚，在國龍經(jīng)過自動(dòng)拆包、渦電流除金屬、整瓶熱洗、人工挑揀、破碎、熱洗、漂洗、干燥、分色一系列程序后，可生產(chǎn)出食品級與工業(yè)級碎片，再經(jīng)過單螺桿擠出機(jī)造粒，專利技術(shù)熱風(fēng)裝置除味，最終生產(chǎn)出各種顏色的純色顆粒，產(chǎn)品可用于食品與工業(yè)注塑、擠出、吹塑等各種用途。
“公司成立之初，我們到歐洲、美國、墨西哥、加拿大、以及東南亞和日本韓國等走了個(gè)遍，跑了26個(gè)國家，看了50多個(gè)案例，目的在于對塑料回收再生行業(yè)有更全面的了解，學(xué)習(xí)世界各地先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)。”董事長郭家萬不止一次表示，公司在再生塑料上的投資已遠(yuǎn)超8億元，且這個(gè)數(shù)字未來將持續(xù)增加。
2020年，基于市場發(fā)展的快速需求，郭董意識(shí)到要想有突破，必須對設(shè)備進(jìn)行全面升級。公司立即引進(jìn)德國凱孚爾公司熱成型生產(chǎn)線、奧地利EREMA公司、SML公司生產(chǎn)設(shè)備，并在同年引入中國乃至亞洲第一條三層共擠RPET片材生產(chǎn)線，技術(shù)通過美國FDA、歐盟EFSA認(rèn)證，助力公司在產(chǎn)能上實(shí)現(xiàn)新跨越，通過不斷地研發(fā)、創(chuàng)新、為客戶和消費(fèi)者提供綠色環(huán)保的塑料包裝整體解決方案。
當(dāng)前中國塑料回收業(yè)最突出問題不是廢塑料的分選、清洗、破碎、造粒技術(shù)，而是苦于廢料前端收集問題。因此，構(gòu)建科學(xué)規(guī)范的廢塑料收運(yùn)體系構(gòu)建工作必不可少，這項(xiàng)工作也成為了國龍重要的戰(zhàn)略布局之一。
早在幾年前，國龍?jiān)趶V西全省范圍內(nèi)建有取得GRS國際認(rèn)證的回收網(wǎng)絡(luò)體系，在廣西的14個(gè)地級城市建立了廢舊塑料回收站，隨著塑料回收機(jī)制不斷完善，廢舊塑料回收站體系也會(huì)越來越完善。
就這樣，廢舊塑料瓶在這些回收點(diǎn)被收購后，被運(yùn)送至國龍工廠集中處理。這不僅保障了持續(xù)不斷的廢塑料來源，也解決了源頭廢塑料種種質(zhì)量層次不齊的問題。
在“限塑/禁塑令”的推進(jìn)下，廢棄塑料制品回收行業(yè)發(fā)展前景非常可觀，加之塑料有其廣泛性和實(shí)用性，因此完全禁止存在一定困難，循環(huán)再生便是更好的出路。國龍公司在政策與經(jīng)濟(jì)雙方面影響下，將持續(xù)深耕于綠色環(huán)保包裝領(lǐng)域的開發(fā)，引領(lǐng)世界走向更美好的未來。
扎根中高端市場 ...
拓展產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域 ...
深挖海外市場需求 ...
突破“卡脖子”技...
