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8類PP填充改性配方(含工藝)
  瀏覽次數(shù):7223  發(fā)布時(shí)間:2016年10月26日 09:39:11
[導(dǎo)讀] PP改性知識(shí)全在這里了!(含配方) 干塑料的必須知道這12類PP共混改性配方(含工藝)!一、碳酸鈣填充PP改性? 配方樹(shù)脂PP 100


        PP改性知識(shí)全在這里了!(含配方)
        干塑料的必須知道這12類PP共混改性配方(含工藝)!

一、碳酸鈣填充PP改性

? 配方

樹(shù)脂PP 100;
主抗氧劑 1010 0.2;
填充劑CaC03 35;
輔抗氧劑 DLTP 0.5;
偶聯(lián)劑 KH-550 0.5;
穩(wěn)定劑 CaSt 0.5;
調(diào)稀劑無(wú)水乙醇1.0;
潤(rùn)滑劑 HSt 0.3;


? 加工工藝

先將CaC03在110℃下干燥4h,按配方比例加入高速混煉機(jī)中混合Imin,然后加入KH-550偶聯(lián)劑低速混合3min,進(jìn)行表面處理。然后將PP及其他助劑加入高速混煉機(jī)中一起混合攪拌均勻,混合攪拌溫度為100~105℃,時(shí)間為5 min。最后用擠出機(jī)共混擠出造粒。

擠出溫度為:一段160~165℃,二段165~175℃,三段175~185℃,四段185~195℃;機(jī)頭溫度180~185℃。

? 性能

碳酸鈣填充改性PP后,其剛性、黏度及耐熱性得到提高,模塑產(chǎn)品韌性、模量得到提高。碳酸鈣填充量在20%~40%時(shí)比較好。


       二、滑石粉填充PP改性


? 配方
樹(shù)脂 PP 100;
偶聯(lián)劑鈦酸酯 NDZ-101 0.5;
填充料 滑石粉(1250目)40;
穩(wěn)定劑Ca/Zn 0.5;
相容劑 PP-g-AA 15;

? 加工工藝
將滑石粉在100-120℃下烘干,按配比與偶聯(lián)劑預(yù)混,然后在高速混合機(jī)中攪拌15-30min,制得表面處理的滑石粉。把稱量好的PP和處理好的滑石粉混合均勻后,把相容劑PP-g-AA加人PP和滑石粉體系中,混合均勻后放入擠出機(jī)中擠出造粒。擠出工藝各段溫度控制在170~ 220℃。

? 性能
滑石粉填充PP通常分為兩類:一類是填充量為30%~40%,對(duì)PP改性后可提高熱變形溫度和柔曲模量;

另一類是填充量為10%-20%,可提高PP的表面光潔度。滑石粉填充改性PP,可提高其彈性模量和抗沖擊力,減少收縮性,但斷裂伸長(zhǎng)稍有下降。PP與滑石粉共混料廣泛應(yīng)用于汽車和家電行業(yè)制品領(lǐng)域。


        三、硅灰石填充PP改性

? 配方
樹(shù)脂PP( K7726) 54.4;
偶聯(lián)劑KH-560 0.3; 
PP( K8303)  6.8;
主抗氧劑1010 0.1;
填充劑硅灰石(1250目,平均長(zhǎng)徑比>20:1)18;
輔抗氧劑DLTP 0.2;
增溶劑PP-g-MAH 2;
穩(wěn)定劑  CaSt 0.4;

? 加工工藝
先將硅灰石在110℃下干燥4h,按配方比例將硅灰石、硅烷偶聯(lián)劑加人高速混煉機(jī)中,在低速下混合5-8min,靜置10min,再在低速下混合5min,如此循環(huán)三次。將除硅灰石以外的各組分按配方稱重后加入高速混合機(jī)中高速混合Imin,出料。采用同向旋轉(zhuǎn)嚙合型平行雙螺桿擠出機(jī)共混造粒,硅灰石采用側(cè)向加料器加入。

雙螺桿擠出機(jī)各段溫度:一段205℃、二段210℃、三段215℃、四段220℃、五段210℃,主機(jī)轉(zhuǎn)速340r/min。

? 性能
拉伸強(qiáng)度32.5MPa,斷裂伸長(zhǎng)率120.0%,彎曲強(qiáng)度40.0MPa,彎曲彈性模量2.87GPa,懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度78.2J/m,筒支梁缺口沖擊強(qiáng)度10.5kJ/m2,維卡軟化點(diǎn)145.0℃,熱變形溫度(1.82MPa)  128℃,成型收縮率0.75%。


       四、硫酸鋇填充改性

? 配方
樹(shù)脂PP( J747)  27;
潤(rùn)滑劑HSt 0.5;
PP( P340-1)  l.0;
增韌劑 EPDM( EPT4045) 6; 
偶聯(lián)劑 鈦酸酯(NDZ-IOI) 適量;
填充料(BaSO)4 60;

? 加工工藝
將填充料BaSO4在110℃烘箱中進(jìn)行除濕處理,使其含水量降至0.5%以下。按配方稱取規(guī)定量的填充料BaS04放入高速混合機(jī)中,然后再稱取填充料質(zhì)量1%-3%的偶聯(lián)劑加入填充料中,高速混合攪拌10min,使之充分混合均勻后,再與PP、各種助劑一起高速捏合5~10 min,然后擠出造粒。

擠出工藝條件:料筒溫度一段185~195℃,二段190~200℃,三段200~210℃,四段190~200℃;機(jī)頭溫度為190℃;螺桿轉(zhuǎn)速160~200 r/min

? 性能
硫酸鋇填充改性PP材料是一種高填充兼有高剛性、高韌性、高伸長(zhǎng)率的復(fù)合材料,在家電、塑料建材及民用生活領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景。

 

五、霞石填充改性PP


? 配方
樹(shù)脂PP( J1340) 100;
偶聯(lián)劑KH-550 1.5;
填充劑霞石(1000目)100;
助劑 適量;

? 加工工藝
將填充劑霞石在80℃烘箱中進(jìn)行除濕處理,使其含水量降至0.5%以下。按配方將霞石和偶聯(lián)劑放入高速混合機(jī)中,在70-90℃下混合15-20 min。然后將已處理的霞石與PP、各種助劑一起高速捏合5-10 min,然后擠出造粒。擠出溫度185~210℃;螺桿轉(zhuǎn)速160~200 r/min。

? 性能
拉伸強(qiáng)度21.1MPa;彎曲強(qiáng)度37.3 Mpa-彎曲彈性模量1.85GPa;缺口沖擊強(qiáng)度6.4 kJ/m2。可用于電器配件、汽車等領(lǐng)域。


      六、木粉填充改性

? 配方
樹(shù)脂PP 100;
抗氧劑1010  0.2;
填充料木粉100; 
抗氧劑 DLTP 0.4;
相容劑 EAA  12; 
潤(rùn)滑劑 HSt 0.3;
分散劑 PE蠟 1.0;
穩(wěn)定劑ZnSt 0.2;

?  加工工藝
先將木粉在烘箱內(nèi)烘干8 --12h,然后與PP、各種助劑在高速混合機(jī)中混合10min,混好的物料加入雙螺桿擠出機(jī)中,擠出造粒。

擠出溫度:一段190℃,二段200℃,三段210℃,四段215℃,五段205℃。木粉要求200目以上,相容劑可以是EAA樹(shù)脂,也可以是PP-g-AA。

?  性能
拉伸強(qiáng)度16.8-22.8MPa;彎曲強(qiáng)度35.3-47.2 Mpa;彎曲彈性模量1480MPa;伸長(zhǎng)率10.5%;沖擊強(qiáng)度(常溫)11.5-12.2 kJ/m2。

七、花生殼粉填充改性


 ?  配方
樹(shù)脂 PP( T30S) 70;
花生殼粉( 150μm)   30;

 ?  加工工藝
先將花生殼粉烘干10h,然后與PP在高速混合機(jī)中混合均勻,在雙螺桿擠出機(jī)中于190-203℃溫度下擠出造粒。

 ? 性能
熔體流動(dòng)速率0.3g/10min,拉伸強(qiáng)度28MPa,彎曲強(qiáng)度34MPa,洛氏硬度63,斷裂伸長(zhǎng)率7%,維卡軟化點(diǎn)1 33℃,簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度1.3kJ/m2。


        八、PP/納米Si02/POE復(fù)合改性


 ? 配方
樹(shù)脂PP(粉料)100;
增韌劑POE(8180,辛烯含量28%) 15;
填充劑納米Si02( SPl-0530) 4;
硅烷偶聯(lián)劑 適量;

 ? 加工工藝
先將納米Si02用硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理,然后與PP、增韌劑在高速混合機(jī)中混合均勻,混好的物料加入雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒。擠出溫度從加料口到機(jī)頭依次為150℃、170℃、190℃、220℃、210℃。螺桿轉(zhuǎn)速40r/min。

 ? 性能
PP/納米Si02/POE復(fù)合材料改善了PP材料的缺口沖擊強(qiáng)度較低、韌性差的缺點(diǎn),同時(shí)對(duì)拉伸強(qiáng)度和模量影響不大。

綜合性能如下:拉伸強(qiáng)度31.5MPa,拉伸彈性模量620MPa,缺口沖擊強(qiáng)度約66.7J/m,熔點(diǎn)165.5℃。該材料在工業(yè)、民用領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。