塑木建筑模板的加工應(yīng)用
瀏覽次數(shù)：5846 發(fā)布時(shí)間：2016年01月14日 14:19:36
[導(dǎo)讀] 建筑模板是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的重要工具。在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程中，模板工程一般占混凝土結(jié)構(gòu)工程造價(jià)的20%～30%，占工程人工費(fèi)
建筑模板是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的重要工具。在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程中，模板工程一般占混凝土結(jié)構(gòu)工程造價(jià)的20%～30%，占工程人工費(fèi)的 30%～40%，占工期的50% 左右。模板技術(shù)直接影響工程建設(shè)的質(zhì)量、造價(jià)和效益，因此它是推動(dòng)我國(guó)建筑技術(shù)進(jìn)步的一個(gè)重要內(nèi)容。把塑木材料引用到建筑模板，是一個(gè)很了不起的創(chuàng)舉，符合“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”與“綠色建筑”的先進(jìn)生產(chǎn)力的要求。本文作者先后供職于建設(shè)施工單位與塑料成型單位，拋開一些深?yuàn)W的術(shù)語，以深入淺出的語言描述了塑木建筑模板的一些基本常識(shí)并重點(diǎn)講述了以擠出成型的塑木板材。
常用建材模板的比較
木質(zhì)模板
木質(zhì)模板應(yīng)用最早，由于要耗用大量木材，且拆卸模板容易劈裂，損耗率較高，一般周轉(zhuǎn)次數(shù)在4-6次，對(duì)于森林資源并不豐富的我國(guó)更應(yīng)尋求替代產(chǎn)品。
鋼質(zhì)模板
該模板是木質(zhì)模板的替代品，產(chǎn)品已規(guī)范化并形成了系列。它的優(yōu)點(diǎn)是能節(jié)約大量木材，并可多次重復(fù)使用，周轉(zhuǎn)使用率可達(dá)40次，但它也有諸多不如人意之處：① 造價(jià)高； ② 笨重，施工中吊裝不便，拆卸困難； ③ 受重量限制，單塊模板面積不大，使用中拼接塊數(shù)較多，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力； ④ 鋼模板與水泥有一定的親合力，拆卸模板時(shí)易對(duì)立柱或橫梁等水泥制品表面產(chǎn)生剝傷，影響質(zhì)量； ⑤ 鋼模板容易銹蝕。
塑木模板
塑木建筑工程板材等產(chǎn)品在美國(guó)、德國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)得到大力推廣發(fā)展迅猛，用這種塑木復(fù)合材料建造的房屋既環(huán)保又節(jié)能，它的優(yōu)點(diǎn)是：① 能節(jié)約大量木材； ② 施工的方便快捷和安全性等方面均有優(yōu)越性；③ 塑木無需維修且可回收利用，故可較大地降低生產(chǎn)成本，還可以解決工程上不少關(guān)鍵問題。
以PVC 建筑塑木模板為例，和主流模板的性能比較見表1。
表1 PVC建筑塑木模板和主流模板的性能及價(jià)格比較
塑木模板的特點(diǎn)
①、類似木材的二次加工性：可鋸、可刨、可鉆、可釘、可粘、可螺絲固定；握釘力強(qiáng)(釘不碎、不裂、不炸)。
②、整體強(qiáng)度高、剛性好、硬度高、韌性強(qiáng)、可露天擺放（耐候性強(qiáng)）、夏天無軟化、冬天無脆性（在-50℃至75℃內(nèi)可正常使用）。
③、抗菌性強(qiáng)、防霧性強(qiáng)、防腐蝕、防潮(特別適用于高層、地下工程和潮濕環(huán)境中使用)、防白蟻、防蟲蛀、防鼠咬、防火、防紫外線、防電、隔熱保溫。
④、12m高度扔下整張3m2，重23kg的板材，著地后無破損、無變形。
⑤、支拆模輕便，施工操作及搬運(yùn)安全可靠，勞動(dòng)強(qiáng)度低、節(jié)約人工、施工效率高。可與木（竹節(jié)）膠合板等多種材質(zhì)板并用、性價(jià)比高，無需保養(yǎng)費(fèi)用，加快施工進(jìn)度、縮短工期。
塑木模板的主要構(gòu)成要素及主要生產(chǎn)設(shè)備
主要構(gòu)成要素
（1）模板：以PVC微發(fā)泡擠出成型，以普通鐵釘聯(lián)接。主要起隔離混凝土作用，常用的尺寸有915mm×1830mm×15mm，方便搬運(yùn)（見圖1）。（2）木方：主要起承重作用，防止模板受力后變形。一般工字形塑料木方50mm×80mm。（3）支撐：將荷載傳到地面，一般為金屬腳手架（見圖2）。（4）連接件：將模板、木方、支撐進(jìn)行有效聯(lián)接，主要有鐵釘與特制連接標(biāo)準(zhǔn)件。
圖1 塑木模板
圖2 支撐
塑木模板生產(chǎn)的主要設(shè)備
（1）模板生產(chǎn)線：80擠出機(jī)板材生產(chǎn)線，配置發(fā)泡板材模具，用于生產(chǎn)模板的基材。如需共擠，須配備一臺(tái)65主機(jī)與分配器（圖3）。
圖3 80擠出機(jī)板材生產(chǎn)線
（2）塑料木方生產(chǎn)線：65擠出生產(chǎn)線，配木方模具，木方形狀常為方形或工字形（圖4）。
圖4 65擠出生產(chǎn)線
（3）附助設(shè)備：混料機(jī)對(duì)各種原料進(jìn)行混合；破碎機(jī)將廢料破碎成小塊狀；磨粉機(jī)把小塊狀廢料磨成粉。
塑木模板現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
現(xiàn)狀
2000年以后，通過引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)，推廣應(yīng)用了許多新型的模板，發(fā)展了清水混凝土的施工技術(shù)，開發(fā)了組合鋼模板、大模板、鋼框竹膠板、隧道模板、圓柱模板等多種模板。在技術(shù)上，國(guó)家也出臺(tái)了技術(shù)規(guī)程，現(xiàn)有的模板廣泛用于大橋、高架、高速公路，鐵路，隧道等高層建筑和建筑工程中。
上海地區(qū)由于經(jīng)濟(jì)發(fā)展處于全國(guó)領(lǐng)先地位，建筑模板的開發(fā)和應(yīng)用技術(shù)都比較快。在模板的制作和應(yīng)用技術(shù)、工藝方面，引進(jìn)或開發(fā)了一些工藝，在澆灌混凝土方面，已取消了以木代鋼的施工方法。而且一般工程都以清水混凝土作為工藝，使造型設(shè)計(jì)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，模板專業(yè)化施工隊(duì)伍有了提高和發(fā)展。
但是，由于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)業(yè)發(fā)展沿用蘇式的梁柱結(jié)構(gòu)受力體系理論，沒有能夠形成比較完善的裝配化模板體系，部分生產(chǎn)企業(yè)存在規(guī)模小、設(shè)備簡(jiǎn)陋、產(chǎn)品低端、模板質(zhì)量差、施工進(jìn)度慢、材料消耗大、成本較高等現(xiàn)象。這些問題有待于今后逐步解決和改進(jìn)。
發(fā)展方向
（1）結(jié)構(gòu)多樣化：從板狀已經(jīng)發(fā)展成中空、異型。有的將木方與板連成一體，極大提高了材料本身的強(qiáng)度，也加快了效率（見圖5）。
（2）安裝快捷化：現(xiàn)在的人工成本正在快速上升，模板的標(biāo)準(zhǔn)化使得工地現(xiàn)場(chǎng)的工人在安裝操作上可以更快更好。同時(shí)一些設(shè)計(jì)優(yōu)良的拼裝模板也在悄然興起。
結(jié)束語
塑木模板兼?zhèn)淞四静暮退芰系碾p重性，具有廣泛的用途，前景非常好。塑木模板的生產(chǎn)跨多種行業(yè)，涉及模具、設(shè)備、操作、配方等等，其生產(chǎn)技術(shù)有別于傳統(tǒng)的擠出塑料成型。在建廠的初期，一定要選擇有實(shí)力的并有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的廠家進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
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