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ECO系列節(jié)能經(jīng)濟(jì)型注坯系統(tǒng)

  • 產(chǎn)品服務(wù): PET注胚系統(tǒng) DP系列PET高速注胚系統(tǒng) ECO系列節(jié)能經(jīng)濟(jì)型注坯系統(tǒng) S系列普通型注塑機(jī) 食用油 | 廣口瓶胚全自動(dòng)注塑機(jī) PET全自動(dòng)吹瓶機(jī) 全伺服 | 電動(dòng)式全自動(dòng)吹瓶機(jī) 大容量系列全自動(dòng)吹瓶機(jī) 旋轉(zhuǎn)式高速全自動(dòng)吹瓶機(jī) 直線式全自動(dòng)吹瓶機(jī)
  • 所屬類別: 供應(yīng) > 注塑機(jī)
  • 單價(jià): 0.00
  • 最小起訂 量: 0
  • 供貨總量: 0/臺(tái)
  • 發(fā)貨期限: 3
  • 有效期至: 長(zhǎng)期有效
  • 最后更新: 2016-07-08
公司的基本資料信息
  • 郵件: Jason@demark-pet.com
  • 電話: 0 21-60391126c
  • 手機(jī): 0 21-60391126
  • 地區(qū): 上海
  • 地址: 上海市長(zhǎng)寧區(qū)中山西路1055號(hào)SOHO中山廣場(chǎng)A座507室
產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明
 經(jīng)濟(jì)節(jié)能型注胚系統(tǒng):可以選擇帶取坯機(jī)械手(3工位冷卻系統(tǒng))和不帶取坯機(jī)械手兩種機(jī)型;最快注塑周期10S


德瑪克PET注坯系統(tǒng)使用新型注塑件冷卻和搬運(yùn)系統(tǒng),它具有以下特點(diǎn):
   1.與大多數(shù)只冷卻瓶坯外表面的后期模具冷卻系統(tǒng)不同,它能夠在不使用高壓氣體的情況下冷卻瓶坯的內(nèi)表面 
   2.優(yōu)化的周期利用率 — 冷卻系統(tǒng)安裝在動(dòng)模板上,確保在整個(gè)周期的85%時(shí)間內(nèi)都保持有效狀態(tài)
 
德瑪克注坯系統(tǒng)注塑能力從200頓到250頓(2000千牛到2500千牛),最多可以注塑48腔瓶坯模具。

德瑪克PET注胚系統(tǒng)具有下列特性:

   1.縮短注塑周期
   2.更低的能源消耗 
   3.較小的占地面積 
   4.更精確的同一性 
   5.方便快捷的安裝 

綜合特點(diǎn):
   1.單工位塑化確保了充足的注塑量; 
   2.機(jī)械手上具有三個(gè)工位冷卻工作的特點(diǎn),保證了充足的冷卻時(shí)間,從而縮短了成形周期;
   3.國(guó)際知名優(yōu)質(zhì)零部件和輔助設(shè)備,確保機(jī)器具有高速和精密的特點(diǎn);
   4.專業(yè)螺桿設(shè)計(jì),提高了原有的扭力降低了剪切力,從而防止機(jī)器受損;
   5.國(guó)際優(yōu)質(zhì)儲(chǔ)壓器大大提高了機(jī)器性能同時(shí)降低了能量消耗;

機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)特點(diǎn):
1.均力模板

   均力模板可將鎖模力均勻地分布在模板面上。
      1).鎖模噸位降低10-30% 
      2).減少模具磨損 
      3).提高注塑件質(zhì)量 
 
2.注塑單元
德瑪克系統(tǒng)提供單螺桿注塑單元。 注塑單元提供了許多PET應(yīng)用領(lǐng)域必備的性能,而兩級(jí)注塑單元?jiǎng)t適用于大批量生產(chǎn)的應(yīng)用領(lǐng)域。
 
3.控制裝置
基于德瑪克的控制裝置全面管理PET生產(chǎn)系統(tǒng)的所有功能,并可配備多種可選的數(shù)據(jù)包來(lái)集成輔助設(shè)備和下游產(chǎn)品搬運(yùn)設(shè)備。 優(yōu)勢(shì)包括:
   1).更短的生產(chǎn)周期 
   2).更精確的同一性 
   3).通過(guò)ServiceNetlink進(jìn)行遠(yuǎn)程連接 
   4).通過(guò)單一界面控制注塑系統(tǒng)和各種輔助設(shè)備 
 
4.線性軸承
機(jī)器底座上的線性軸承直接支持動(dòng)模板。 這種設(shè)計(jì)改善了模板對(duì)準(zhǔn)和垂直度,因而有利于減少模具磨損,同時(shí)也營(yíng)造了一個(gè)無(wú)需使用潤(rùn)滑脂的注塑環(huán)境。
 
5.機(jī)械參數(shù)

項(xiàng)    目 ECO 260/2000 ECO 300/2600
注射裝置 螺桿長(zhǎng)徑比 L/D 25 25
螺桿直徑 mm 80 90
射膠壓力 kgf/cm2 1200 1200
理論射出容積(最大) cm3 1650 2200
射出量 g 2000 2600
oz 71 92
合模裝置 鎖模力 T 260 300
移模行程 mm 540 585
最大/小模厚 mm 200~580 300~720
導(dǎo)桿間距(x) mm 570x570 660760
頂出行程 mm 150 180
頂出力 T 8 20
頂出桿根數(shù) pcs 9 9
   最高系統(tǒng)壓力 kg/cm2 160 160
注胚模具 腔數(shù)(Max) PCS 32 48
最大螺口直徑 mm 38 42
最大管胚長(zhǎng)度 mm 160 190
最大管胚重量 g 50 40
模具形式 氣動(dòng)針閥式熱流道
電氣系統(tǒng) 馬達(dá)功率 KW 36+36 39+39
機(jī)械手功率 KW 8.7 15
熔膠電熱容量 KW 43 51
模具加熱容量 KW 30 50
自動(dòng)取胚機(jī)械手 機(jī)械手真空吸頭 64 96
瓶胚冷卻裝置 64 96
外型尺寸(長(zhǎng)x寬x高) cm 250170X220 280160X250
外配要求 電源(交流三相四線制) V 380 380
KW 153.7 195
冷凍水 5~11 5~12
Mpa 0.8 0.8
L/min 700 900
冷卻水 <25 <25
Mpa 0.3 0.3
L/min 100 120
壓縮空氣 Mpa 0.7~0.9 0.7~0.9
L/min 400 800
  主機(jī)外型尺寸(長(zhǎng)xx高) cm 840160X240 880170X250
  整機(jī)重量 T 15 19
備注:1.生產(chǎn)率以冷凍水溫度5~8 2.以上模具加熱功率為參考,根據(jù)實(shí)際模具而定。  

 

本企業(yè)其它產(chǎn)品
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