佳速ISB 800A-3 化妝品瓶一步法吹瓶機為國家專利產品(專利號:ZL200820201697.9)，榮獲“廣東省自主產品創(chuàng)新”稱號，該項技術居于國內領先水平，并達到了國際先進水平。

    佳速ISB 800A-3一步法吹塑機在注塑胚管、拉伸吹塑成型及產品脫模是一步進行的，節(jié)能高效，產品質量高，并可以比無拉伸的吹塑產品更薄壁，因而可以節(jié)省50%的原料，并確保了產品衛(wèi)生要求。ISB 800A-3化妝品瓶一步法吹瓶機結構緊湊，占地面積小，比其它方法節(jié)省了更多的資金和人力資源。

     該一步法吹瓶機適用范圍廣，可用的原材料種類非常多，其中PC / PMMA / PS / TIRTAN系列產品包括：LDE燈罩、PC燈泡、墻頂燈、太空杯、水壺、飲料瓶、容器內膽;PET系列包括：化妝品瓶、藥瓶、廣口瓶、食品包裝、飲料 瓶;PP系列包括：奶瓶、水瓶、水壺、食品包裝等等。佳速ISB 800A-3一步法吹瓶機生產的產品無飛邊、無水口料、缺陷少，具有完美的口部、底部、夾縫線，具有更透明和更高的剛性。

    我們還可以根據(jù)客戶的具體要求參數(shù)來配置生產吹瓶機，歡迎新老顧客來電咨詢。

      隨著食品，藥品，化妝品的包裝瓶及高檔日用品的要求日益提高，用擠吹方法生產的產品已經不能滿足要求，而用注拉吹成型生產產品從注塑 胚管，拉伸吹塑成型及脫模一步進行，無飛邊，無水口料，缺陷少，具有完美的口部，底部，夾縫線，更透明以及更高的剛性。拉伸吹塑的產品 可以比無拉伸吹塑的產品更薄，因而可以節(jié)省約50%的原料，吹瓶機還具有高速，節(jié)能的優(yōu)點。

     佳速一步法吹瓶機的優(yōu)點還有，使瓶口部的精度更高，螺紋位置更精確，有利于扁平容器和廣口瓶容器的成型，最小容器成型可以小到5ml。我們的吹瓶機系統(tǒng)不需要對瓶胚重復加熱即可實現(xiàn)高速成形，一步法吹瓶機是利用瓶胚成形時保有熱量進行拉伸，吹塑，帶來的利點 是再加熱所需要加熱能耗的費用為零，縮短了瓶胚的冷卻時間，實現(xiàn)冷水設備的小型化配置。一步法是在提高注拉吹吹塑機的成形精度，工序結構最優(yōu) 化的研究成果。

     該技術拋棄了復雜的工序等部分，以最優(yōu)化的工序構成，是直接實現(xiàn)產品穩(wěn)定生產，提高合格率，節(jié)省能源的技術。一步法還大幅度減少了搬運所需的成本。在綜合考察了PET瓶，瓶胚，PET原料的搬運費用。例如：以運19g的500ml水瓶的箱子為例，如果是1m3的箱子，可以裝入約1024個瓶子，瓶胚約可以裝入9280個，原料則可以裝入約合56421個瓶子的原料。佳速注拉，拉，吹中空成型機由于是從原料直接完成產品的容器成形，搬運費與瓶搬運費相比，可以削減98.2%，與瓶胚搬運費相比，可以削減83.6%。

一步法與二步法的對比：

    佳速牌ISB 800A-3一步法吹瓶機是在消化吸收國際最先進的機型并加以重大改進而成，并獲得了國家專利。

 其特點有:

       1.轉盤部分采用伺服電機驅動，避免液壓油對產品的污染

       2.全自動控制，操作簡便；實現(xiàn)產品生產過程中人手無接觸，確保產品清潔衛(wèi)生

       3.料筒溫度，模具熱流溫度采用PIT精確控制

       4.一步法注拉吹中空成型機比傳統(tǒng)注拉吹設備節(jié)省更多的資金及人力資源；

       5.機器結構緊湊，占地面積小，節(jié)省空間

       6.工位

           注塑工位：熱流道及溫控裝置已作為標準配置，客戶更換產品只需更換模腔及上模即可

           吹塑工位：整個液壓合模，插芯，吹氣及瓶底成型裝置均已作為標準配置，客戶更換產品只需更換型腔模塊及吹針即可

           脫模工位:頂出裝置已作為標準配置。

     我們還可以提供模具設計制造全套服務。

佳速一步法注拉吹中空成型機理論生產效率表:

   注:

        1. 注、拉、吹ISB中空成型為脫芯雙向拉伸吹塑成型，主要適用于PET和高透明PP制品

           2. 注吹IB中空成型為帶芯吹塑成型，主要適用于PC、PMMA、PP、PE、PS等制品

           3. 客戶可根據(jù)產品情況選擇三工位、四工位。

                   三工位為注塑工位，拉伸吹塑工位，脫模工位；