無干涉
因為敞開式夾模沒有障礙物，機板使用范圍大，各種尺寸的模具，甚至大于機器規(guī)定尺寸都能裝夾，
省去的機械壓板使模具定位快速方便，使連接電氣，液壓和氣動裝置更容易。
快速靈活
一切準時制和計時換模生產(chǎn)都被優(yōu)化，同傳統(tǒng)系統(tǒng)比較，換模時間減少90%。模具安裝可以方便地自上或利用側(cè)向裝置靠上磁力模板，不需要仿佛調(diào)整。
適用于所有北板為鐵質(zhì)的模具，即使尺寸較小的模具也無需修改。
高品質(zhì)和一致性
用傳統(tǒng)系統(tǒng)，模具從四周被夾住，往往產(chǎn)生應力和變形，生產(chǎn)過程中的開模力和模具的自重都會產(chǎn)生產(chǎn)品的瑕疵。
磁力系統(tǒng)則把所有的夾緊力均勻施加于接觸面模具的穩(wěn)定性預示著模則產(chǎn)品的高品質(zhì)和高重復性，防止了過量注塑現(xiàn)象。
先進的合模
對于多腔合模，旋轉(zhuǎn)臺面的雙色機以及在合模過程中需插入標簽或其他插件時，的準確性和穩(wěn)定性是精密合模的理想選擇。
方便和良好工況無需特別專業(yè)的操作工都要吧完成換模任務，不需要進入機器內(nèi)部。整個過程中人和模具保持安全距離。
低成本
庫存的管理被優(yōu)化，留下的空間可以很好的利用。無需再投資壓板，螺栓，耗材五金和其他刀具了。
液亞夾模系統(tǒng)的隱形成本，如油耗，維護等都不再發(fā)生。
收回成本快
有限的投資及巨大的便利意味著可快速收回成本，或許只要幾個月。
傳統(tǒng)的加緊方式為外圍點卡壓模式，在實際操作中，不可避免的產(chǎn)生變形、受力不均等，尤其是在大模具上。 |
邁達斯快速換模系統(tǒng)，由于夾緊力均勻的頒布在接觸表面，不會產(chǎn)生任何變形，保證模具的精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量和可重復性。 |
注塑機快速換模系統(tǒng)的產(chǎn)品優(yōu)點
1、 更換、安裝模具時間可節(jié)約90%以上
2、 操作簡單方便，安裝工不需要特殊的技能，就可在機器外輕松更換模具
3、 最大限度的利用機器的有效工作空間，實現(xiàn)小注塑機加工大模具。
4、 不需要對機器北板進行了任何修改，使機器和磁力模板得以保值，使用時效持久。
5、 大降低人工成本和員工的工作強度
6、 磁力強勁且恒定，不會因斷電而導致模具脫落的危險，不會隨時間的延長而衰減。
7、 減少廢料的產(chǎn)生。
8、 維護成本基本為零。
應用領域
電控永磁快速換模系統(tǒng)作為一個最完整的解決方案，在注塑成型機械、沖壓機床、合模機械上用來固定模具，已成功地滿足了先進的制造過程中小批量、多類別的JIT實時生產(chǎn)和快速更換等不斷增長的要求。
使用條件
1、 環(huán)境溫度：-10℃~+40℃； 2、 相對溫度：≤90%（20℃）； 3、 環(huán)境：使用地點應無導電塵埃、易爆、易燃及腐蝕性氣體；
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未注冊
