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成型時(shí)間從60S縮短至15S!力勁助力立翔攻克PET注塑難題
  瀏覽次數(shù):6946  發(fā)布時(shí)間:2023年10月08日 09:34:50
[導(dǎo)讀] 立翔與力勁集團(tuán)達(dá)成戰(zhàn)略合作關(guān)系,共同突破PET注塑難題,用質(zhì)量過硬的產(chǎn)品,贏得了眾多客戶的信任與認(rèn)可。
 寧波立翔工具有限公司(以下簡稱“立翔”)是專業(yè)從事PET注塑成型與批量化生產(chǎn)的企業(yè),擁有上百臺PET注塑專機(jī)。憑借其獨(dú)特的上下游全產(chǎn)業(yè)鏈的整合能力,立翔與力勁集團(tuán)達(dá)成戰(zhàn)略合作關(guān)系,共同突破PET注塑難題,用質(zhì)量過硬的產(chǎn)品,贏得了眾多客戶的信任與認(rèn)可。

總所周知,PET是飲料和硬質(zhì)食品包裝中最常用的塑料,也是所有石油化工合成物里合成成本最低的材料,具有自修復(fù)性能,因此供應(yīng)量基數(shù)大,價(jià)格穩(wěn)定。PET材料還具備優(yōu)秀的環(huán)保性能,易回收利用,燃燒后為碳水化合物,對環(huán)境無污染。


此外,PET產(chǎn)品還具備食品級安全,而且透明度高,表面質(zhì)感像鏡面一樣光滑,還耐污、耐劃、耐用、耐低溫。但由于PET材料融化后粘性高,流動(dòng)性差,硬化快,易分解,所以注塑成型難度高,因此被用作注塑產(chǎn)品的應(yīng)用比較少。立翔看到了這一市場的廣闊性,果斷踏上了PET注塑成型的研發(fā)之路,并找到力勁作為其戰(zhàn)略伙伴,共同攻克PET注塑難題。

在立翔與力勁塑機(jī)的首次合作中,大膽選擇了高速機(jī)作為突破口,因?yàn)楦咚贆C(jī)具有更寬泛的性能、更好的機(jī)體剛性、更好的塑化系統(tǒng)、更高的動(dòng)力配置等特點(diǎn),雙方的首次合作非常順利,研制出的第一代PET注塑專機(jī)對于產(chǎn)品穩(wěn)定性的提升非常明顯。

初創(chuàng)機(jī)的成功研發(fā),給立翔和力勁塑機(jī)帶來了極大的前進(jìn)動(dòng)力,雙方進(jìn)一步創(chuàng)新,計(jì)劃研發(fā)一臺鎖模力達(dá)到2000噸的PET專機(jī),用于更大產(chǎn)品的生產(chǎn)。雖然項(xiàng)目頻頻受挫,但這一舉動(dòng)幫助立翔成功成為了得力集團(tuán)(收納系列產(chǎn)品)的供應(yīng)商。


之后,立翔花費(fèi)了大量的時(shí)間,分析了海量測試數(shù)據(jù),終于找到了關(guān)鍵影響因素“射膠加速度”。同時(shí)新一代的PET專機(jī)決定用兩板機(jī)作為研發(fā)母機(jī)。找到了正確的研究方向之后,第三代專機(jī)的研發(fā)之路十分順?biāo)欤芸鞊碛?50T鎖模系統(tǒng)、550T融膠系統(tǒng)、650T的機(jī)架和750T動(dòng)力系統(tǒng)的“變態(tài)機(jī)”改造完成。在這臺機(jī)器的幫助下,立翔順利攻克了PET材料注塑成型中的一系列問題,為PET注塑成型的規(guī)模化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

除了從機(jī)器角度入手外,立翔通過與華潤合作,對PET材料進(jìn)行了多次升級。同時(shí)對PET添加劑持續(xù)優(yōu)化,使得PET注塑的產(chǎn)品合格率從92%提高至97%,分解率降低了23%。

解決了合格率的問題后,如何解決效率問題成為一大難點(diǎn)。經(jīng)過多輪技術(shù)溝通,力勁與立翔大膽地提出了通過“四面模”+“對射機(jī)”的方式提高生產(chǎn)效率。這樣變相地將單個(gè)產(chǎn)品的成型時(shí)間從60S縮短至15S,成功地破解了PET的生產(chǎn)效率難題。

當(dāng)前,立翔和力勁已經(jīng)開始了純電機(jī)PET專機(jī)的研發(fā),利用純電機(jī)高響應(yīng)、高射速以及二次鎖模優(yōu)勢,尤其是其控制系統(tǒng)的獨(dú)立閉環(huán)優(yōu)勢,為PET注塑優(yōu)化提供更大的空間。未來,雙方將協(xié)同創(chuàng)新,繼續(xù)鉆研,一起探索PET的更多可能,為用戶創(chuàng)造更大價(jià)值。