11月2日，霍尼韋爾宣布了一項(xiàng)革命性工藝——UpCycle 工藝技術(shù)。該工藝擴(kuò)大了可回收塑料的類型，并可以生產(chǎn)用于制造具有較低碳足跡的回收塑料的原料，減少原始塑料制造過程中對(duì)化石燃料的需求，實(shí)現(xiàn)塑料的循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
UpCycle 工藝技術(shù)利用行業(yè)領(lǐng)先的分子轉(zhuǎn)化、熱解和污染物管理技術(shù)，將廢塑料轉(zhuǎn)化為霍尼韋爾回收聚合物原料，然后用于制造新塑料。UpCycle Process 技術(shù)擴(kuò)展了可以回收的塑料類型，包括原本無法回收的廢塑料，包括彩色、柔性、多層包裝和聚苯乙烯。當(dāng)與其他化學(xué)和機(jī)械回收工藝結(jié)合使用并改進(jìn)收集和分類時(shí)，霍尼韋爾的 UpCycle 工藝技術(shù)有可能將全球可回收的塑料廢物量增加到 90%。
與使用化石飼料生產(chǎn)相同數(shù)量的原生塑料相比，通過 UpCycle 工藝技術(shù)生產(chǎn)的再生塑料可減少 57% 的二氧化碳當(dāng)量 (CO2e) 排放量。與傳統(tǒng)的廢塑料處理方式（如焚燒和填埋）相比，該過程還減少了 77% 的二氧化碳排放量。這些 CO2e 減少是所有熱解技術(shù)產(chǎn)品中最大的改進(jìn)之一。
總裁兼首席執(zhí)行官 Vimal Kapur 表示，“霍尼韋爾的 UpCycle 工藝有助于塑料回收。通過擴(kuò)大可回收塑料的種類，UpCycle 將徹底改變塑料經(jīng)濟(jì)，并在提高我們?nèi)粘Ｊ褂玫脑S多產(chǎn)品的可持續(xù)性方面發(fā)揮關(guān)鍵作用。”
與此同時(shí)，霍尼韋爾將和全球工程和服務(wù)公司 Sacyr 組建一家合資企業(yè)，兩家公司在西班牙南部的安達(dá)盧西亞共同擁有和運(yùn)營一家工廠，每年可將3萬噸混合廢塑料轉(zhuǎn)化為霍尼韋爾回收聚合物原料。預(yù)計(jì)將于 2023 年開始生產(chǎn)。
通過與 Sacyr 等具有廢物管理經(jīng)驗(yàn)的公司合作，霍尼韋爾將現(xiàn)場回收技術(shù)帶到收集源，從而幫助關(guān)閉塑料供應(yīng)鏈中的循環(huán)。回收工廠采用模塊化設(shè)計(jì)，可以直接部署和安裝，在規(guī)模經(jīng)濟(jì)和當(dāng)?shù)禺a(chǎn)生的廢塑料數(shù)量之間取得適當(dāng)?shù)钠胶狻?/span>
“我們與霍尼韋爾的合作將使 Sacyr 能夠?qū)⒖沙掷m(xù)的循環(huán)解決方案推向市場，”Sacyr Circular 經(jīng)理 Domingo Jiménez 說。“我們啟動(dòng)工廠的速度以及該解決方案的全球可行性，有可能大大加快我們對(duì)我們所服務(wù)的社區(qū)、環(huán)境和整個(gè)社會(huì)的影響。”
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