“六十花甲子”，對于普通人而言，是耳順之年，是知天命后的淡定；對于震雄而言，則是革新之歲，是沉淀后的新生。60年一回環(huán)，蔣震先生初創(chuàng)震雄在1958年，歷經(jīng)半個多世紀(jì)的風(fēng)雨兼程、六十華載的厚積薄發(fā)，讓一間小規(guī)模的機(jī)械加工廠，發(fā)展成為全世界規(guī)模最大、歷史最悠久的注塑機(jī)生產(chǎn)企業(yè)之一。
現(xiàn)在，震雄的年產(chǎn)量已達(dá)到15000臺，打造了行業(yè)領(lǐng)先地位。在海外市場，震雄也建樹頗深，憑借其良好的信譽(yù)，震雄注塑機(jī)在歐美、亞非、中東等國家和地區(qū)設(shè)立了7家分公司和50多個辦事處及服務(wù)中心，獲得海外市場的認(rèn)可和贊譽(yù)。
60年后的今天，震雄不忘初心，繼續(xù)懷揣蔣震博士當(dāng)年“工業(yè)富國”之夢，從零開始，革故鼎新。具體來說，企業(yè)改變了以往傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)和做法，貫通溝通橋梁，引進(jìn)國際領(lǐng)先的科學(xué)管理體系，吸納年輕人才，為震雄注入更多新生力量，并從團(tuán)隊(duì)管理、技術(shù)研發(fā)、企業(yè)形象、對外宣傳等多方面著手，重塑震雄新面貌。今天我們專程采訪了震雄集團(tuán)執(zhí)行董事、銷售總監(jiān)鐘效良先生，從熱銷二板機(jī)的技術(shù)研發(fā)、智能制造等方面全面了解震雄的發(fā)展新動態(tài)。
市場認(rèn)可 銷量驚人
深耕市場數(shù)十載，銷量逐年攀升。震雄以設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售大型注塑機(jī)為其中一項(xiàng)主營業(yè)務(wù)，公司以科技研發(fā)為主導(dǎo)，在二板機(jī)方面表現(xiàn)尤為突出。據(jù)鐘效良介紹，震雄設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的二板式注塑機(jī)，主要用于注塑大型汽車配件、大型物流周轉(zhuǎn)箱和大型塑料桶等深腔產(chǎn)品，而這些主推產(chǎn)品均為市場的口碑產(chǎn)品。其中，震雄推出的超大型二板式注塑機(jī)更榮獲“深圳企業(yè)創(chuàng)新記錄-產(chǎn)品創(chuàng)新項(xiàng)目獎”，其最大噸位鎖模力可達(dá)6500噸，目前這款機(jī)型成功交付兩家國外客戶使用，第一臺是一家專注于生產(chǎn)農(nóng)場使用的蔬果大型周轉(zhuǎn)箱的以色列企業(yè)，是于2014年購買的；第二臺是一家與政府合作從事環(huán)保項(xiàng)目箱體生產(chǎn)的澳大利亞企業(yè)，是在2016年購買的，這兩家客戶目前的震雄超大型二板注塑機(jī)運(yùn)營狀況都非常好。由此可見，震雄產(chǎn)品的高穩(wěn)定性和市場的高認(rèn)可度。
2017年，震雄的二板機(jī)獲得了爆發(fā)式的增長，公司前5個月的銷量就超過了2016年全年的數(shù)量，漲勢喜人。“我們平均每個月能夠生產(chǎn)20臺二板機(jī)，其中，最小的鎖模力有幾百噸，最大的可達(dá)6500噸。”鐘效良高興地說道，“2017年下半年，行業(yè)內(nèi)其他機(jī)型的增長出現(xiàn)了放緩的跡象，但是二板機(jī)還是非常火爆，供不應(yīng)求，簽單量比我們的生產(chǎn)量還要多，目前，我們二板機(jī)接下的訂單已經(jīng)排產(chǎn)到了今年4月份，生產(chǎn)部門的壓力比較大，所以說2017年二板機(jī)市場是爆發(fā)的一年。”基于核心科技的領(lǐng)先，震雄的產(chǎn)品經(jīng)受住了市場的考驗(yàn)，企業(yè)取得了長足的發(fā)展。
匠心獨(dú)具 臻于完美
在高科技方面，“永不停步”是震雄的核心技術(shù)。正如震雄集團(tuán)的愿景——以完美品質(zhì)和先進(jìn)科技為全球客戶創(chuàng)造最高價(jià)值，不斷創(chuàng)新，永遠(yuǎn)走在注塑業(yè)的前方！鐘總監(jiān)認(rèn)為單從參數(shù)上無法檢驗(yàn)一臺機(jī)器的性能，對于震雄二板機(jī)來說，穩(wěn)定可靠是產(chǎn)品的核心價(jià)值點(diǎn)。為此，震雄邀請了日本三菱公司的總工程師為技術(shù)顧問，保障產(chǎn)品的“零瑕疵”和“高穩(wěn)定”。
三菱公司技術(shù)顧問基于日本二板機(jī)的技術(shù)積累和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了機(jī)器不穩(wěn)定的三大原因：一、機(jī)器自身長期使用造成的磨損；二、零配件不達(dá)標(biāo)，品質(zhì)無保障；三、人為操作造成的失誤，保養(yǎng)不良等。針對這三方面的原因，震雄逐一分析調(diào)整，提出了較優(yōu)化的解決方案。鐘總監(jiān)詳細(xì)的講道，“機(jī)器的損耗是不可避免的。基于這種事實(shí)，就必須要意識到拉桿、哥林柱等配件的整體控制不能再按出廠時的參數(shù)設(shè)定，而是要根據(jù)機(jī)器磨損的程度和實(shí)際生產(chǎn)狀況進(jìn)行調(diào)整，通過軟件、系統(tǒng)把這些影響補(bǔ)償回來，保持零配件的平行運(yùn)轉(zhuǎn)，降低磨損，延長機(jī)器的使用壽命。”
據(jù)鐘效良介紹，客戶對設(shè)備停機(jī)非常敏感，大型汽車行業(yè)都要求在采購合同中注明停機(jī)率，如果出現(xiàn)停機(jī)我們要承擔(dān)客戶的損失。為此，震雄以日本專家特有的研發(fā)匠心和卓越制造能力為標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)他們整套包括停機(jī)原因和處理辦法在內(nèi)的系統(tǒng)理論，共同探討如何使注塑機(jī)不停機(jī)的課題，最終通過科學(xué)的調(diào)整和把控，極力追求二板機(jī)的零缺陷，確保了機(jī)器“永不停步”，并把“永不停步”作為我們震雄產(chǎn)品的亮點(diǎn)。
0磨損 精確開模
除了“永不停步”這一核心技術(shù)，精確液壓也是震雄二板機(jī)的主打技術(shù)，這項(xiàng)技術(shù)通過日本與歐洲的專家團(tuán)隊(duì)極力優(yōu)化和微調(diào)油路控制技術(shù)，消除了不必要的壓差，機(jī)器運(yùn)行不但快，而且損耗少，避免任何壓力超調(diào)及波動，確保所有動作都順滑如絲，杜絕不必要的機(jī)械磨損，這也是解決“永不停步”課題的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。
為了說明震雄的精準(zhǔn)液壓技術(shù)，震雄還提出了用一張A4紙來測試他們的模具保護(hù)功能。“有一個新客戶來采購時對我們的機(jī)器不放心，要求到震雄已經(jīng)交付使用的老客戶工廠現(xiàn)場了解機(jī)器的性能，我們一同到一家兩年前從公司購買了3600噸注塑機(jī)的客戶車間里，現(xiàn)場觀摩。當(dāng)時這位新客戶提出了拿一張A4紙放到全速合模的機(jī)器中試試看的要求，我們就按照客戶的想法現(xiàn)場放進(jìn)去了一張紙，結(jié)果控制系統(tǒng)立馬就檢測出來報(bào)警，模板也同時彈開了，A4 紙也沒被夾破，這就是通過最精確的液壓控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)的模具保護(hù)功能。這位新客戶當(dāng)時就驚呆了，二話不說，第二天就直接下單定購震雄機(jī)。”鐘總監(jiān)興奮地說。
不僅是二板機(jī)，震雄的每一臺標(biāo)準(zhǔn)機(jī)都可以做到低壓注塑，開模精確度可控制在±0.01mm。這在汽車微發(fā)泡部件的生產(chǎn)中有十分完美的表現(xiàn)。據(jù)鐘總監(jiān)介紹，汽車儀表盤等內(nèi)飾件的生產(chǎn)對發(fā)泡開模的要求非常高，客戶要求他們的3000噸標(biāo)準(zhǔn)機(jī)在開模的過程中留出0.5mm的間隙，用于下一步的微發(fā)泡處理。震雄±0.01mm的開模精確度不僅滿足客戶的需求，還得到了客戶的高度認(rèn)可，產(chǎn)品優(yōu)良率可以達(dá)到99.9%，因而震雄機(jī)在大眾等汽車品牌中應(yīng)用廣泛。
智能先行，未來觸手可及
在智能制造方面，震雄算是起步最早的，從2004年開始，震雄機(jī)就已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)的注塑機(jī)都能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)，震雄也是行業(yè)內(nèi)唯一一家不需要更換電腦和機(jī)器就能實(shí)現(xiàn)智能制造的企業(yè)，這給震雄的客戶帶來了極大的鼓舞和信心。據(jù)鐘總監(jiān)介紹，公司很早就意識到智能制造這一發(fā)展趨勢，所以很早就開始了這方面的研究。“當(dāng)時還沒有智能制造和工業(yè)4.0的概念，當(dāng)時我們稱為機(jī)器聯(lián)網(wǎng)。”鐘總監(jiān)解釋道，“我們那時也設(shè)計(jì)了一套數(shù)據(jù)化生產(chǎn)系統(tǒng)，但是由于當(dāng)時互聯(lián)網(wǎng)還沒有普及，智能手機(jī)還沒有出現(xiàn)，所以市場接受程度并不高。現(xiàn)在大家都在打造智能化注塑機(jī)，但數(shù)據(jù)化智能系統(tǒng)對于我們來說已經(jīng)不新鮮了，這10年來我們一直都在完善智能化生產(chǎn)中碰到的問題，公司已經(jīng)到了收獲的季節(jié)。可以說，在系統(tǒng)化生產(chǎn)方面，整個行業(yè)很少有像震雄這樣功夫下的這么深的。”
而現(xiàn)在，震雄已經(jīng)在數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了大數(shù)據(jù)、IOT物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)。他以一棵樹為比喻生動地向我們講解了震雄的智能工廠建設(shè)。“大數(shù)據(jù)是樹的根系，沒有數(shù)據(jù)就談不上智能。把數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為有用的資料，這個方向就是人工智能，它相當(dāng)于樹的枝干，通過它可以及時反饋生產(chǎn)實(shí)況，檢測產(chǎn)品次品率，調(diào)配生產(chǎn)批次和計(jì)劃。”鐘總監(jiān)講道，“而打造新型的智能工廠也是我們未來的重要發(fā)展方向，震雄希望通過新科技讓機(jī)器實(shí)現(xiàn)自調(diào)，在將來我們只要輸入產(chǎn)品，人工智能就可以自動調(diào)節(jié)制品生產(chǎn)數(shù)據(jù)，順利完成生產(chǎn)任務(wù)，朝黑燈工廠方向靠近。”
蔣震博士說過，“工業(yè)富民，民富國強(qiáng)”，對于震雄而言，不能止步于現(xiàn)在的成績，而應(yīng)該繼續(xù)以創(chuàng)新精神和新型智能制造為依托，繼續(xù)專注注塑機(jī)領(lǐng)域，不斷探索行業(yè)科技的發(fā)展方向。未來60年，震雄仍將繼續(xù)堅(jiān)持以科技為本，與時俱進(jìn)！在工業(yè)4.0的時代浪潮中，震雄要以新戰(zhàn)略、新方法，助力國家工業(yè)發(fā)展，為“中國智造”貢獻(xiàn)自己的力量！
