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塑料制品的要求變得越來越高，壁厚更薄、尺寸更穩(wěn)定、精密度更高、成型周期更短，以及社會節(jié)能環(huán)保意識的增強，不僅給注射裝置提出了更高的要求，也給合模裝置提出了更嚴格的要求。二板注塑機以成本較低、能耗較小、成型更穩(wěn)定等優(yōu)點，正逐漸取代著傳統(tǒng)液壓三板機，在汽車配件、家電等行業(yè)得到了更為廣泛的應(yīng)用。
中國注塑機各大主流生產(chǎn)商都在二板機的研發(fā)、生產(chǎn)制造、市場營銷等方面不斷努力，成為近幾年注塑機行業(yè)的熱點之一，推動著中國注塑加工業(yè)的發(fā)展與進步。
《塑膠工業(yè)》借本期設(shè)立“二板注塑機”專題報道，邀請行業(yè)專家、二板注塑機供應(yīng)商代表，從研發(fā)、應(yīng)用、市場行情等多個角度，闡述二板注塑機細分領(lǐng)域的發(fā)展現(xiàn)狀與特點，并分析產(chǎn)業(yè)問題和探討對策，對二板注塑機領(lǐng)域的發(fā)展前景做出科學(xué)預(yù)測。同時介紹重點生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品創(chuàng)新、市場開拓等方面的成功經(jīng)驗。我們還邀請幾家二板注塑機終端應(yīng)用的制品加工企業(yè)，分享他們在設(shè)備與技術(shù)應(yīng)用上的心得與體會。來自國外頂尖制造商的精品匯萃，將為讀者獻上世界二板機最前沿最創(chuàng)新的研發(fā)成果。
東華二板機的生產(chǎn)歷史在國內(nèi)行業(yè)里是較久的，于1999年完成二板機的研發(fā)，并獲得專利，于2010年推向市場，歷經(jīng)13年的研發(fā)和生產(chǎn)歷史,并不斷優(yōu)化,現(xiàn)在是東華第三代二板機產(chǎn)品，產(chǎn)品技術(shù)已經(jīng)相當成熟。
我司在2014年度共銷售了100臺左右1000T以上的兩板注塑機，應(yīng)用的行業(yè)主要包括家電、汽配和建材行業(yè)，目前在國內(nèi)兩板機的生產(chǎn)銷售上處于領(lǐng)先的地位。
與傳統(tǒng)的三板機相比較，二板機的優(yōu)點，主要有以下幾點：
（一）兩板機的鎖模精度比三板機高
注塑機所謂的鎖模精度主要從以下兩個方面來反映：
第一：頭板和二板之間的平行度；
三板機的鎖模是機鉸的伸直運動和拉桿的彈性變形來達到的，這是一個二重的結(jié)構(gòu)。機鉸機構(gòu)零件多，會產(chǎn)生累積誤差，最終這個積累誤差會反映到鎖模狀態(tài)的平行度中。因此機器的平行度和模具的平行度是不對等的。如果機器的平行度誤差大，則會產(chǎn)生鎖模時作用在模具上的鎖模力不均勻，導(dǎo)致成型缺陷，并對模具產(chǎn)生損壞。
而兩板機直接通過鎖模缸上高壓而達到鎖模力，因此不存在累積誤差的映印，在鎖模時直接將動模與定模貼緊。因此，機器此時的平行度和模具的平行度是合二為一的。作用在模具上的鎖模力是均勻的。
第二：鎖模力的控制；
國內(nèi)的三板機鎖模力的設(shè)定是通過設(shè)定油路壓力、調(diào)節(jié)模具厚度來實現(xiàn)的，而鎖模力是通過系統(tǒng)壓力表中顯示值來估算的，是一種大概的、模糊的計算，與實際鎖模力偏差較大，無法準確的設(shè)定機器鎖模力。而東華兩板機有壓力傳感器測量高壓油缸的實際壓力，在電腦上可實時顯示實際的鎖模力。因此可以進行直接的數(shù)字設(shè)定，這樣可以進行鎖模力的精確設(shè)定、顯示和儲存。合適的鎖模力對模具可起到保護的作用。
從上面兩點的比較來看，兩板機的鎖模精度比三板機要高的多，適合精度較高的制品。
（二）兩板機的精度壽命比三板機長
三板機的機鉸和軸套的磨損是難以克服的，特別是噸位越大的機器，現(xiàn)象越嚴重。機鉸、軸套一經(jīng)磨損，鎖模的精度就遭到破壞，嚴重的會斷哥林柱、爆模板。而兩板機是全液壓機器，就不存在這一點，因此精度的保持壽命要長得多。
（三）兩板機的鎖模力是自動修正的，是恒定的模具從冷模到熱模，溫度上升后，它的模厚會變厚。在三板機上，如果沒有鎖模力自動修正裝置（國內(nèi)機器都沒有），由于其機鉸結(jié)構(gòu)的原因，此時鎖模力會有所上升，超出原設(shè)定值。如果鎖模力過高，對模具的損害是很大的，它將破壞模具的分型面、排氣槽的精度，嚴重的會使模具產(chǎn)生變形。
而兩板機由于是全液壓式鎖模，本身具有壓力的修正功能，因此鎖模力不會超過設(shè)定值。從目前的客戶使用的實際效果也可以看出，用三板機往往一年要修幾次模具，而用了兩板機兩、三年才要修一次模具。
（四） 兩板機的調(diào)模便利又輕松
二板機調(diào)模非常簡單，在安裝完模具后設(shè)好鎖模力，選取“哥林柱調(diào)校”﹐點按合模鍵﹐即開始自動調(diào)模。自動調(diào)模完成后﹐會有報警提示--“調(diào)模完成”。在這里的調(diào)模概念和三板機是有區(qū)別的，這里的調(diào)模只是將哥林柱進行調(diào)校，使旋轉(zhuǎn)抱合螺母精確抱緊哥林柱，因此調(diào)模涉及的部件少，非常輕松。
而三板機由于調(diào)模時要帶動整個二板、尾板和機鉸機構(gòu)，在大型的三板機來說，調(diào)模越顯吃力，調(diào)模絲母和哥林柱螺紋之間要承受很大的力，非常容易發(fā)生“咬死”現(xiàn)象。且三板機不能實現(xiàn)完全的自動調(diào)模，鎖模力的最終達成還需要手工反復(fù)調(diào)試。
因此歐美早就在上世紀九十年代初，800T以上的注塑機全部已采用了兩板機結(jié)構(gòu)，基本淘汰了三板機。中國由于起步較晚，兩板機還尚在發(fā)展之中，但這一趨勢是不可逆轉(zhuǎn)的。
目前我們提供給市場的是東華第三代兩板機，全系列采用獲得國家專利的六缸環(huán)形均布直壓式鎖模。這一技術(shù)在中國是獨一無二的，這個結(jié)構(gòu)有以下的特點、也可以叫“絕活”吧。
◆鎖模力直接作用在模芯部位，鎖模力分布更均勻。
◆由于是無桿腔鎖模，因此鎖模缸的面積小，結(jié)構(gòu)緊湊。
◆由于鎖模缸缸體小，因此可以用鍛件碗形整體制造，減少了漏油點，提高了鎖模缸的剛性。
◆東華的六缸鎖模結(jié)構(gòu)最大亮點是拉桿是固定的。普通的四缸式拉桿是浮動的，是作為鎖模的活塞桿運動的，容易發(fā)生抱閘抱不進去的現(xiàn)象，四缸如要解決這個問題需要在油路和控制上付出比較昂貴的代價。而東華的六缸式結(jié)構(gòu)巧妙地解決了這個問題，確保抱閘穩(wěn)定和精確，可以做到快速而又穩(wěn)定。
我們的兩板機前幾年主要供應(yīng)汽車塑件的客戶，典型的有給北京現(xiàn)代配套的某韓資企業(yè)，該公司有我們16臺2500T以上的大型二板式注塑機，用來生產(chǎn)現(xiàn)代汽車的保險杠和門護板。還有偉世通集團、弗吉亞公司、長城汽車等等都大批量購買我司的兩板機。尤其是遠在巴西的某著名的汽配零件生產(chǎn)公司一次性購買了我司15臺3300T的兩板機，用來為當?shù)氐耐ㄓ谩⒋蟊娖嚺涮咨a(chǎn)汽車內(nèi)外飾件。
這兩年我們國內(nèi)的家電行業(yè)也逐漸對兩板機表現(xiàn)出強烈的興趣，比如今年交貨的合肥TCL公司，使用了我們4臺1300t和1600t的兩板機用來生產(chǎn)洗衣機的內(nèi)筒，整個生產(chǎn)周期時間達到和超過了原有的方案要求。比如做7KG全自動洗衣機內(nèi)桶節(jié)拍在使用機械手取件的情況下是56秒，比行業(yè)平均水平的80-100秒的節(jié)拍，快了24-44秒，而且整個生產(chǎn)過程都非常穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率達到100%，成型精度也相當高。
另外在檢查井注塑行業(yè)，由于兩板機的具有開模行程長的優(yōu)勢，正適應(yīng)了這種大型深腔制品的要求，因此該行業(yè)的大型超大型的兩板機銷售增速較快，東華的典型客戶有普爾頓和華邦等。
中國二板機市場未來幾年將有長足的發(fā)展，可以說從2014年開始，中國的大型注塑機市場已經(jīng)正式進入了二板機的時代，這從2014年4月在上海的CHINAPLAS展覽會上可以印證這樣的勢頭。目前在汽配行業(yè)已經(jīng)得到了一定的普及，并正在向家電和其他行業(yè)輻射。
博創(chuàng)自2007年與歐洲團隊一起研發(fā)并推出二板注塑機，至今已過了8年時間，期間經(jīng)過了各種改善，也走過不少波折，但近三年終于取得了可喜的成果。博創(chuàng)二板機完成了從500T—6800T共14種機型的系列化，并獲得了“中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)三等獎”。其中BU6800機型更是創(chuàng)造了亞洲最大鎖模噸位、世界最大注射量的新紀錄，樹立注塑機行業(yè)的新標桿。目前我司二板機的銷售快速增長，正成為公司業(yè)績增長的強勁動力。
二板注塑機與三板機相比，最大的優(yōu)點就在于：減少了一塊模板，這點也是其與三板機最大的不同，這樣就可以大大減少鋼材的消耗量，節(jié)省資源消耗。同時二板注塑機采用液壓油缸直接驅(qū)動鎖模動作，可實現(xiàn)鎖模力的精確、靈活控制，且重復(fù)性強，可滿足復(fù)雜的注塑工藝需求。二板注塑機開模行程可靈活調(diào)整，以適應(yīng)于深腔模具超長開模行程的需求。這些都是三板機無法比擬的優(yōu)點。但二板機也無法完全取代三板機，因為在小型機中，二板機減少一塊模板的優(yōu)勢將不那么突出，反而是相關(guān)液壓機構(gòu)則較為復(fù)雜，同時小型機的全電動控制，也可達到更高的精度要求，所以未來小型注塑機將會向全電動注塑機發(fā)展。
博創(chuàng)在二板注塑機研發(fā)之初就堅持自主創(chuàng)新，在不斷總結(jié)與改進的過程中也形成了自身的特點，例如：博創(chuàng)依據(jù)目前國內(nèi)注塑機加工及使用的狀況，選擇采用拉桿作為注塑機動模板運動過程中的導(dǎo)向機構(gòu)，既降低了加工難度，保證了導(dǎo)向的可靠性，拉桿也可對模板起到輔助支撐的作用，使機器運行更為平穩(wěn)。同時也避免了其他廠商機器因拉桿移動導(dǎo)致的鎖模油缸漏油問題、拉桿斷裂等問題。博創(chuàng)依據(jù)長期研究實際案例，總結(jié)設(shè)計及應(yīng)用經(jīng)驗，優(yōu)化了二板注塑機鎖模油缸結(jié)構(gòu)，平衡實際加工精度、系統(tǒng)壓力及密封要求之間的矛盾，達到了最佳的密封效果，解決了困擾二板機最為關(guān)鍵的密封問題，可保證機器長期穩(wěn)定運行。
孫曉波
目前客戶在選用二板注塑機的時候，最為關(guān)鍵的因素是如何運用好二板注塑機。目前國內(nèi)對二板注塑機的應(yīng)用經(jīng)驗仍然較為欠缺，大部分操作人員的經(jīng)驗仍然停留在三板注塑機的基礎(chǔ)上，而二板注塑機在操作，保養(yǎng)等方面都與三板注塑機截然不同，例如：二板式注塑機對運行平穩(wěn)，主要取決于運動導(dǎo)向的可靠性，國內(nèi)外大多廠商目前仍然采用機架導(dǎo)向的方式，此點既對注塑機廠商的機架加工精度、后期時效處理預(yù)防機架變形，也對注塑機用戶的地基制作、后期機器水平定期維護調(diào)整提出了更高的要求。目前注塑機用戶往往忽略此點，這也是博創(chuàng)采用拉桿導(dǎo)向，適應(yīng)市場現(xiàn)狀需求的原因。
從世界范圍看，國外注塑機行業(yè)，大型注塑機已經(jīng)全部為二板注塑機，完全取代了三板注塑機。未來中國二板機市場也將隨著用戶對二板機的認可，得到長足發(fā)展。但目前國內(nèi)二板注塑機的技術(shù)發(fā)展與國際仍存在一定差距。二板式注塑機與三板注塑機在動作流程上相比，多出了開合抱合螺母、鎖模油缸起高壓與泄壓等動作，勢必會比三板式注塑機慢。歐洲廠商通過運動控制優(yōu)化，細節(jié)控制等，已經(jīng)大大縮短了二板機與三板機周期時間之間的差距，但國內(nèi)廠商大部分在運動控制方面的研究仍然較為欠缺，導(dǎo)致二板機在運行速度方面的劣勢較為突出，此點仍然是未來國內(nèi)二板機所要研究解決的重點方向。
富強鑫集團副董事長兼寧波富強鑫公司總經(jīng)理-王俊杰
早在上世紀末，富強鑫集團就已經(jīng)與意大利ITALRTEC公司展開技術(shù)合作，開始了二板注塑機的生產(chǎn)。這家公司在意大利以做大型機為主，產(chǎn)品主要供應(yīng)菲亞特集團等以汽車業(yè)為主的客戶群體。
富強鑫二板機在同行中最富特色的技術(shù)是二板的雙色機 - HB-R系列大型二板式水平轉(zhuǎn)盤雙色機，鎖模力達到1900噸，結(jié)合了大型二板機、雙色機、水平轉(zhuǎn)盤、重疊模及伺服節(jié)能多重技術(shù)，基本填補了國內(nèi)超大型雙色機市場的空白。其鎖模單元采用二板式結(jié)構(gòu)，不但節(jié)省占地空間，且特別滿足大型雙色模具的生產(chǎn)要求。射出單元采用水平對射形式，配合水平轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，相較于垂直轉(zhuǎn)盤，在相同大柱內(nèi)距之下，模具可使用范圍更大，亦能應(yīng)付滑塊行程較長的模具設(shè)計需求。國內(nèi)有企業(yè)在生產(chǎn)二板雙色機，但那是垂直轉(zhuǎn)盤，對模具有限制，只適用于某個噸位以下的加工。轉(zhuǎn)盤呈水平型式，實現(xiàn)大型雙色件的成型量產(chǎn)，且免除了垂直轉(zhuǎn)盤因模具置重而產(chǎn)生傾斜磨耗，導(dǎo)致運轉(zhuǎn)不順等問題。二板完美結(jié)合雙色，在二板的基礎(chǔ)上強化富強鑫一直以來在雙色領(lǐng)域的優(yōu)勢。技術(shù)創(chuàng)新，應(yīng)用也更廣泛，可運用于大型家電外殼及面板、汽車天窗、車燈等雙色制品生產(chǎn)。單色及雙色產(chǎn)品均可生產(chǎn)，一機雙用，如做單色，產(chǎn)量就翻倍，投資效益高，對客戶的吸引力大。HB-R二板水平轉(zhuǎn)盤雙色機的研發(fā)已近4年，具有4個機種，并擁有自己的專利，去年在9月的TaipeiPLAS展覽上曾獲特優(yōu)獎的殊榮，并將在2015年廣州CHINAPLAS上于大陸首次展出。
富強鑫集團從最開始研制二板機，到現(xiàn)在為止已經(jīng)累計銷售二板機達到了100多臺，以汽車業(yè)客戶為多，最近幾年在民用品如周轉(zhuǎn)箱，以及家電行業(yè)的應(yīng)用也不斷增多。重要客戶有巴西的一家為菲亞特配套的供應(yīng)商，臺灣周轉(zhuǎn)箱生產(chǎn)商聯(lián)府公司最近幾年的訂單也夠大。位于山東煙臺的一家富士康配套供應(yīng)商為生產(chǎn)電視外框而采購了富強鑫2700噸的二板機，另外還有生產(chǎn)車燈的常州大茂公司。富強鑫的二板機早期是在臺灣組織生產(chǎn)，隨后才被東莞與寧波分公司導(dǎo)入本地化生產(chǎn)，這樣將臺灣的成熟技術(shù)引入大陸，能避免重復(fù)錯誤。
王俊杰
關(guān)于產(chǎn)品的替代性，我覺得在大型機器方面二板機是完全有可能取代三板機的，與曲肘、直壓工作方式的三板比相比，二板機占地空間少，至少節(jié)省了30%，對一些看重土地使用效率的企業(yè)來講是很有吸引力的。
任何一項技術(shù)不可能是十全十美的，總會有它的缺點與局限性。二板機因為復(fù)合式動作，其開關(guān)模的速度比三板機稍慢，不過這一點是不難克服的。早期二板機的四根大柱是飄浮可動的，無基準點，抱閘系統(tǒng)如果定位不準，每換一次模具都要調(diào)一次，對于用戶來講操作就不方便。早期的二板機在市場上不被認可，就是因為技術(shù)不成熟導(dǎo)致的一大堆問題適下游企業(yè)不敢使用。而隨著各家企業(yè)都在研究如何去克服結(jié)構(gòu)先天性的缺陷，我相信所花時間是不會長的。
二板機的技術(shù)正成熟與進步，它的應(yīng)用范圍會更加廣泛。來自市場的反饋是客戶對二板機的考慮已是更多。不同行業(yè)的應(yīng)用具有不同的特性，我作為二板機的供應(yīng)商，會給來自不同領(lǐng)域的客戶們提供不同的建議。象富強鑫的客戶群主要是生產(chǎn)車燈，材料是PC和壓克力，強調(diào)螺桿的塑化，所以我們的配置是電動加料，效率更高。對于家電產(chǎn)品，射出速率要求高，塑化熔融的效果要求更好。對于汽車配件業(yè)，還要考慮周邊配套的整合，包括快速換模系統(tǒng)等，以實現(xiàn)縮短生產(chǎn)周期的目的。
經(jīng)過行業(yè)里各家企業(yè)的共同努力，二板注塑機的技術(shù)已經(jīng)越來越成熟，象東華的6缸鎖模技術(shù)，海天第二代二板機，伊之密二板機同德國對標，這些都是可圈可點的。富強鑫自不甘人后，將秉持一貫突破創(chuàng)新的精神，不斷精益求精，協(xié)助我們的客戶，在激烈的市場競爭中脫穎而出。
廣東伊之密精密機械股份有限公司-二板機項目組總監(jiān) 侯永平
二板機與三板機相比有如下優(yōu)點：
1、容模量大，開模行程長，導(dǎo)柱內(nèi)距大；
2、整機按照歐洲標準設(shè)計，整機尺寸小，場地占用空間少；
3、減少了運動部件，減少維修成本；
4、磨擦損耗少，節(jié)能；
5、鎖模力線性易控，更容易集成其他特殊工藝。
隨著人們對環(huán)保節(jié)能的重視程度越來越高，以及對控制技術(shù)的全面發(fā)展，相信未來二板式注塑機可能會取代三板機。
伊之密DP系列二板式注塑機是成功采用IPD（Integrated Product Development——集成產(chǎn)品開發(fā)）模式打造出來的產(chǎn)品，它與德國技術(shù)全面對標。有如下技術(shù)優(yōu)勢：
(1)占地小，無托尾架，真二板機，節(jié)省占地面積35%~45%；
(2)速度快，UN1000DP按Eroumap 干周期5.6s；
(3)無污染，模具區(qū)零污染，導(dǎo)柱和動模板懸空無需潤滑，滑腳用稀油潤滑自動收集，抱閘螺母無需潤滑，對制品的取出不會造成二次污染；
(4)不漏油，用SKF S-Lide和F-Lide最先進的密封技術(shù)，整機全部用高壓軟管連接，取消焊接鋼管；
(5)參數(shù)大，全面領(lǐng)先歐洲注塑機參數(shù)，如導(dǎo)柱內(nèi)間距，開模行程、注塑壓力等參數(shù)；
(6)模塊化，對標歐洲先進制造商搭配4~5種注射機構(gòu)，12~15種螺桿；
(7)功能多，對自由中子，二次合模，注射壓縮，碳纖維注射有獨立解決方案；
(8)重復(fù)精度高，UN1000DP干周期下開合模重復(fù)精度為0.1，燈罩1420克制品重復(fù)精度1.32‰；
(9)噪音低，對機械液壓電控全面優(yōu)化，整機噪音不超過75dB；
(10)能耗少，以PC燈罩為例每千克制品能耗0.391KW/h，能耗等級為1級；
(11)安全性好，國內(nèi)全面實施GB22530-2008，北美及加拿大市場用ANSI SPIB151.1:2007，NFPA 79.2012，C22.2 NO.14-13；
(12)人性化，操作面板可旋轉(zhuǎn)，鱷魚嘴安全踏板不藏油容易維修，水流量計在鈑金外易調(diào)節(jié)；
(13)標準化，預(yù)留Eroumap12，67機械手和注塑機接口，Eroumap70磁力模板電氣接口，Eroumap71上料平臺注塑機接口，Eroumap18機械安裝孔標準。
伊之密二板式注塑機研發(fā)生產(chǎn)定位于中高端汽配市場，客戶群主要集中汽配行業(yè)、家電行業(yè)等。我司二板機整體性能優(yōu)越，特別在開合模平穩(wěn)性高、螺桿控制精度高、塑化能力強、射膠壓力大等方面表現(xiàn)突出，能為客戶創(chuàng)造更多的價值。
侯永平
一、以成型汽配電鍍件為例：制品對穩(wěn)定性要求極高，電鍍工藝中塑料制品在粗化等工藝鍍上一層金屬薄膜后，輕微的表面缺陷將嚴重影響電鍍制品美觀性。
（1）射膠機構(gòu)線性支撐導(dǎo)向性好、控制精準，射膠壓力大，解決縮水印現(xiàn)象，制品電鍍后表面更亮；（2）機臺穩(wěn)定性有效避免飛邊；（3）控制精準的螺桿位置消除制品結(jié)合線；（4）高水準的塑化組件避免制品產(chǎn)生黑點。
二、以成型松下空調(diào)面板為例：該產(chǎn)品符合IMD成型工藝，極容易出現(xiàn)沖墨不良或IMD標簽移位出現(xiàn)的包覆不良等現(xiàn)象。為此：
（1）我司二板機射出壓力、射出速度極其穩(wěn)定，確保制品打飽的同時不沖墨；
（2）標簽置于不帶靜電的定模中，標簽在合模的過程中，不出現(xiàn)標簽移位的現(xiàn)象，可見對機臺的開合模平穩(wěn)性要求較高。據(jù)客戶反饋，該產(chǎn)品之前在國內(nèi)知名品牌機臺上成型的成品率不到50%，在我司機臺上綜合下來成型的良品率達到85%（部分原因是片材品質(zhì)問題，油墨太薄被油墨所致）。
（3）在能耗方面，我司標準配置伺服電機搭載高性能油泵，響應(yīng)速度快，節(jié)能明顯，比同行同噸位機型節(jié)能10%-15%。
如果客戶有二板注塑機的采購意向，我司作為供應(yīng)商，會全面了解客戶的產(chǎn)品需求，提供專業(yè)建議和對策：
1、客戶若是生產(chǎn)普通塑料制品，建議使用伺服動力系統(tǒng)，若生產(chǎn)的是外觀與尺寸要求嚴格的產(chǎn)品，建議使用閉環(huán)變量泵動力系統(tǒng)。
2、客戶可以根據(jù)所購買的二板注塑機的標準配置來設(shè)計制造模具，提高雙方工作效率。
3、客戶可以根據(jù)模具功能來要求注塑機生產(chǎn)商提供配合該模具的應(yīng)用方案設(shè)計。
二板機要在中國實現(xiàn)普及應(yīng)用，需要突破的瓶頸如下：
1、降低制造成本與銷售價格，讓客戶能夠買得起，用得起；
2、提升自身的制造加工精度和裝配精度；
3、建立一套完整的售后體系，給客戶做專業(yè)的培訓(xùn)以及應(yīng)用方案分析；
4、消除客戶對二板機的使用顧慮，引導(dǎo)客戶的技術(shù)人員、模具設(shè)計朝二板機的方向發(fā)展。
二板機發(fā)展從市場規(guī)模來看，將逐步取代三板機。500T以上大機二板化早已成為行業(yè)發(fā)展的共識。隨著二板機技術(shù)的不斷升級，500T以下的機型也會得以發(fā)展，這是二板機環(huán)境友好、維護方便、效率高、精密穩(wěn)定的優(yōu)勢所決定的。隨著伊之密等生產(chǎn)廠家對二板機技術(shù)的持續(xù)實踐創(chuàng)新和市場深耕，國內(nèi)二板機進一步替代歐洲頂級品牌也是大勢所趨。在汽配領(lǐng)域，品質(zhì)要求極高的一級配套商打造無人化智能化工廠，催生高端注塑機穩(wěn)定的市場需求及進一步的技術(shù)創(chuàng)新。二三級配套商對中低端二板機需求強勁，這個市場份額相當巨大。
在技術(shù)發(fā)展上，二板機發(fā)展的技術(shù)思路與全電機有對標之處，這項技術(shù)的發(fā)展是建立在全電機技術(shù)高度發(fā)展的基礎(chǔ)之上，是電氣驅(qū)動絕對優(yōu)于液壓驅(qū)動的完美實踐。以鎖模單元例，用絲桿帶動抱閘、開合模、頂出；只有高壓油缸采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動。該機型將是二板機技術(shù)又一個制高點，工藝適應(yīng)性更強、環(huán)境友好、精密節(jié)能、高效穩(wěn)定的優(yōu)勢將趨于完美。
泰瑞機器股份有限公司副總經(jīng)理-李立峰
我國注塑機行業(yè)的進步主要始于改革開放后的技術(shù)引進。隨著國民經(jīng)濟飛速發(fā)展，我國注塑機一直保持高速增長的勢頭，作為我國制造業(yè)中不可忽視的重要組成部分，在產(chǎn)能、制造水平、研發(fā)能力、配套水平等方面，都有了顯而易見的進步。在總體上也已形成一定的規(guī)模，基本滿足了國內(nèi)需求，并逐步具有國際競爭力。但是，國內(nèi)依然缺乏塑機技術(shù)的創(chuàng)新，特別是大型注塑裝備的高效低碳工藝及其結(jié)構(gòu)優(yōu)化，其中主要是對合模系統(tǒng)的優(yōu)化。
合模系統(tǒng)是注塑機的重要部件之一，目前在國內(nèi)最常見的是采用三板式合模機構(gòu)的合模系統(tǒng)。但隨著社會需求的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的進步，如控制、密封、微電子等技術(shù)的進步，已凸顯出傳統(tǒng)的三板結(jié)構(gòu)固有的缺點已經(jīng)不能被彌補而必須進行徹底的改造設(shè)計。而二板式合模機構(gòu)直接由兩個模板構(gòu)成，拋棄了三板機中肘桿式的合模機構(gòu)，采用液壓直壓式鎖模結(jié)構(gòu)，相較于三板式合模機構(gòu)具有模具封閉力線短，拉桿受力均衡等優(yōu)點，特別適于加工高端精密制品。
為了滿足節(jié)能減排、西氣東輸?shù)葒覒?zhàn)略決策對于大型擠注成型管件專用注塑機的需求，泰瑞機器股份有限公司對這種機型進行了持續(xù)地開發(fā)。二板復(fù)合式合模裝置確實可解決直壓式注塑機在大型注塑領(lǐng)域應(yīng)用的瓶頸，但大型注塑機作為機械、電氣、液壓高度一體化的設(shè)備，其合模裝置的技術(shù)要求相比其他中小機型要高得多，需要巨大的研發(fā)投入，主要集中在機械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)以及控制方面。這就造成了適用于大型注塑機的二板復(fù)合式合模系統(tǒng)在國內(nèi)基本還是空白。為此，泰瑞機器在2013年根據(jù)大型注塑機的市場發(fā)展需求，開始實施塑料注射二板復(fù)合成型關(guān)鍵技術(shù)研究和產(chǎn)業(yè)化項目（這也是國際公認的注塑機的高端研發(fā)項目，被列為浙江省省級工業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)項目），并成功開發(fā)了具有二板復(fù)合合模結(jié)構(gòu)的DH系列大型注塑機。
該機器鎖模力線短，整體剛性好，開模行程大于傳統(tǒng)機械鎖模結(jié)構(gòu)注塑機2倍以上，尤其適用深腔制品，如市政道路的聯(lián)體陰井、建筑行業(yè)異性管接頭等。DH系列大型二板式注塑機的合模系統(tǒng)具有一些與眾不同的亮點，總結(jié)如下：
李立峰
1、超大容模量及開模行程。
2、高剛性及超長二板滑腳機構(gòu)，模具承重能力大幅提升。
3、短程鎖模液壓缸可快速建立鎖模力，使模具受力均勻。
4、同步抱閘螺母結(jié)構(gòu)，抱閘更快更準。
5、頂出液壓缸對角布置并反裝在模板里，更省空間。
6、鎖模機身剛性提升，開關(guān)模更加平穩(wěn)。
7、液壓油路重新布局，整機更簡潔，更富美感。
8、新型合模力檢測方法和偏載調(diào)整系統(tǒng)。
9、智能化合模力報警與偏載調(diào)整技術(shù)。
10、智能化合模裝置狀態(tài)實時顯示，及良好人際交互系統(tǒng)設(shè)計。
目前，泰瑞機器開發(fā)的DH系列大型二板式注塑機已通過相關(guān)檢測和專家評審，評審專家一致認為其技術(shù)在國內(nèi)屬于領(lǐng)先水平，在國際上也屬于先進水平。這對于浙江乃至全國注塑機行業(yè)的發(fā)展壯大，都具有十分積極的意義。
選擇二板機還是三板機，客戶會根據(jù)自身需求來確定的。比如香港、臺灣、日本這些地區(qū)的土地與廠房緊張，那里的用戶更多地就傾向于購買更貴的二板機來節(jié)省占地空間。而中國地大物博，特別是中西部地區(qū)，對機器的使用面積不敏感，所以不會熱衷于購買二板機，多會使用更便宜的三板機。如果模具型號較多，模具厚薄程度多樣，也會更多地選擇二板機。依據(jù)需求而定，并不存在兩種機型搶市場或誰取代誰的問題。
劉輝彪
二板機技術(shù)含量比三板機更高，所以研發(fā)與裝配的難度高出許多，必須具備一定實力的企業(yè)才能涉足這一機型。在七至八年前寶捷就開始了對二板注塑機的研制，到了四年前，我們第一臺1680噸的二板機交付客戶使用，加工的產(chǎn)品是地臺板（物流板）。結(jié)果開機運轉(zhuǎn)非常的順利，效果是出乎意料的好。這既反映出我們對第一臺二板機的高度重視，另一方面也反映出當時寶捷的二板機技術(shù)已經(jīng)相對比較成熟。經(jīng)歷幾年時間的市場礪煉，我們的二板機已是愈加的成熟。寶捷高度關(guān)注二板機領(lǐng)域的研發(fā)動向，能做到你有我也有，同時更有自己的提煉與創(chuàng)新。寶捷的二板注塑機已經(jīng)實現(xiàn)了量產(chǎn)，鎖模力在1000噸以上的大型注塑機設(shè)備均為二板機型。2014年寶捷的二板機銷量為十臺左右，銷售額在公司整體業(yè)務(wù)量的比重尚不足一成，成長潛力與空間巨大。這些年大型機市場一直被海天、東華等老牌廠家所占領(lǐng)，寶捷的領(lǐng)地還小，我們的當務(wù)之急是要把交付給客戶的每一臺機器做好，建立用戶口碑，積累更多的經(jīng)驗，為將來能打下屬于寶捷二板機的一片天地而做好準備。
佛山思必拓塑機有限公司總經(jīng)理-劉暢
二板機開模行程更大，因此可自由發(fā)揮，而三板機設(shè)定好之后就不能變了。目前來講二板機已經(jīng)不存在技術(shù)難度了，相對成熟。東華涉足二板機比較早，海天二板機在市場上做得很成功。大型注塑機會往二板機發(fā)展，但三板機也有它的市場，二板機的穩(wěn)定性還是略差，對電控系統(tǒng)的要求高。有企業(yè)只認可三板機，市場還有個培育的過程。
思必拓尚未生產(chǎn)二板機，不是不看好這一塊市場，而是一切要量力而行，因為研制二板機的投入還是大的。其它同行大企業(yè)在最初推出二板機時，因技術(shù)和品質(zhì)問題被退貨，交了不少學(xué)費的，但都在持續(xù)地改進。大企業(yè)做二板機可以在初期虧錢，但我們這種中小規(guī)模的企業(yè)是虧不起的。二板機確實是有著廣闊前景的產(chǎn)品，如果我們企業(yè)規(guī)模更加壯大了，技術(shù)和加工實力能配合得上，那我們也會考慮生產(chǎn)二板機的。
2015年，思必拓繼續(xù)進行二板機在技術(shù)上的儲備。有訂單當然會去做，沒有訂單也只能做好準備。具體什么時候開始生產(chǎn)，還有待時機，比如在2015年下半年啟動也是完全有可能的。
劉暢
江陰米拉克龍塑料機械有限公司華南區(qū)域銷售總監(jiān)-李毅峰
板機的中小機型為主，二板機在較大噸位的注塑機（500噸以上）應(yīng)用較多，二板機在市場上最大的優(yōu)勢適于大面積薄壁件的各種壓縮成型、深孔型制品成型。米拉克龍二板機在美國、歐洲的汽車行業(yè)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，深得客戶認可。
二板機具有占地面積小、重量輕、開模行程大、合模精度高、可靠性高等優(yōu)勢。但它也不能完全取代三板機，因為三板機結(jié)構(gòu)設(shè)計要求更簡單，液壓系統(tǒng)成本低，維修保養(yǎng)較易，同時鎖模效率更高，成型周期短，各有優(yōu)勢和劣勢。
米拉克龍的二板機產(chǎn)品-Maxima系列機器，鎖模采用閉環(huán)控制，鎖模力更準確，利于工藝調(diào)整和延長模具使用壽命；抽芯頂出可與開合模同步操作以提高生產(chǎn)效率；具有高靈敏的低壓模具保護功能等特點。米拉克龍二板機在技術(shù)上所謂絕活是二板機中心增壓合模（Maxima 2 Platen Direct Acting Ram）專利，如下圖示：
不同于傳統(tǒng)二板機四油缸合模易致模板變形，米拉克龍中心增壓合模技術(shù)可有效減少模板變形50%。
李毅峰
如果客戶有二板注塑機的采購意向，我們作為供應(yīng)商，會建議客戶按產(chǎn)品的特點、機器的預(yù)算與售后服務(wù)等信息綜合考量，可選擇有相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗、并能提供一整套成型技術(shù)方案的供應(yīng)商。有口碑、有實力的供應(yīng)商具有豐富的產(chǎn)品經(jīng)驗，配備的應(yīng)用技術(shù)工程師提供可靠性更高的技術(shù)方案，避免出現(xiàn)多設(shè)備聯(lián)合可能出現(xiàn)的不兼容等問題，更省心穩(wěn)定和可控。米拉克龍集團擁有全球生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗中心，可協(xié)助提供產(chǎn)品的改進、模具的開發(fā)、機器選型、輔機配備、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)自動化等全面的注塑技術(shù)方案，生產(chǎn)穩(wěn)定可靠性更高。
二板機在中國實現(xiàn)普及應(yīng)用的困難是，結(jié)構(gòu)設(shè)計要求較高，液壓系統(tǒng)較三板機的成本較高，同時維修保養(yǎng)難度較大，生產(chǎn)成型周期較長。憑著強大的研發(fā)能力，米拉克龍不斷完善和改進設(shè)計，在品質(zhì)、性能和成本上取得平衡，以滿足客戶的高要求。
隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，塑料制品的要求越來越高，二板機的精度和可靠性等優(yōu)勢將吸引更多的注塑機供應(yīng)商。同時液壓技術(shù)及電氣控制技術(shù)的發(fā)展，新技術(shù)不斷推出，元器件的性能日臻完善實用，二板機價格也越來越低，液壓比例壓力、比例流量技術(shù)的使用更使二板式注塑機液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡化，成本下降。縱觀未來，適應(yīng)大噸位多腔、高精密、可靠性高的二板機在市場上的競爭力將日益增強。
2006年，凱迪威公司與韓國現(xiàn)代公司合作，開始研制二板注塑機。其實現(xiàn)代公司的技術(shù)也有不盡合理的地方，需要用時間去檢驗，所以我們從一開始就并不是照搬他們的技術(shù)，而是根據(jù)中國的實際情況，特別是中國的加工能力和配件品質(zhì)不及韓國強，我們做了很多的改進。經(jīng)過七八年時間，凱迪威二板機技術(shù)已經(jīng)基本定型，并在此基礎(chǔ)之上不斷地進行完善。
二板注塑機最令人擔心的問題是漏油，凱迪威在二板機的油缸部分針對性地采用了工程機械應(yīng)用到的一種密封結(jié)構(gòu)- 活塞環(huán)。以前的結(jié)構(gòu)是密封圈，極易磨損。而活塞環(huán)能很好地保證密封，而且使用壽命很長。所以我們二板機的維修率相比三板機低得多，例如我們和韓國現(xiàn)代合作研制并交付用戶的第一臺二板機，這么多年過去了，反饋的維修率很低，因為我們解決了核心的密封與漏油問題。
凱迪威二板機的用戶集中于武漢和常州等地區(qū)的汽配產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，以及上海周邊的復(fù)印機配件企業(yè)。以前我們以為做垃圾桶等深腔制品的臺州地區(qū)會易于接受兩板機，但情況并非所預(yù)估，因為他們認為二板機會漏油。所以我們現(xiàn)在的活塞環(huán)結(jié)構(gòu)的采用是具有很大意義的。看國內(nèi)注塑機行業(yè)，很多企業(yè)在做二板機，但二板機能真正成為企業(yè)重要業(yè)務(wù)支柱的并不多。二板機貌似比三板機結(jié)構(gòu)更簡單，成本更低，但實際情況卻是，加工難度更大，成本無法降低，所以價格也比三板機更貴。注塑機行業(yè)里有實力的企業(yè)抓住這個弱點，拼命用他們更成熟的三板機來打壓二板機市場，特別是在汽配行業(yè)做得風聲水起，這值得已經(jīng)行走在二板機這條路上的企業(yè)們給予高度關(guān)注和研究。
李元宏
我個人認為在一些應(yīng)用上，二板機肯定是要替代三板機的。比如汽配行業(yè)對注塑機的首選就是二板機，因為很多工藝由曲肘結(jié)構(gòu)的三板機無法完成。三板機是靠曲肘的慣性沖擊，不能完成低壓注射等工藝，而二板機卻能滿足復(fù)雜的工藝要求。
大型制品的加工應(yīng)用二板注塑機是注塑加工業(yè)的未來趨勢，但說實話，凱迪威的二板機產(chǎn)量還不大，一年也就一二十臺的規(guī)模，只占公司整體業(yè)務(wù)量的5%左右。造成這種局面的原因，一是當前客戶對二板機的接受程度還不高，再就是凱迪威面臨著產(chǎn)能瓶頸的條件，還無法承受二板機的大規(guī)模訂單，因為產(chǎn)能受限會使交貨期很長，影響客戶的采購。對于我們來說，有時寧愿丟單，也不會盲目地去接受那些交貨期無法保證的訂單，否則會因為我們的原因而影響客戶的整體生產(chǎn)計劃。在目前的發(fā)展階段，二板機并不是我們凱迪威的強項，還只是對普通產(chǎn)品的補充，也更不可能只做二板機而放棄標準機。雖然凱迪威的二板機規(guī)模不是很大，但品質(zhì)是信得過的。我們要認真地做好每臺機器，讓每一個用戶覺得買了不吃虧、沒上當、是值得的，從而一點一點地積累影響力，在二板機市場中建立起知名度。
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