[導讀] “一直以來，我們致力于更緊密地貼近客戶需求，結合現(xiàn)場資源量身定制產(chǎn)品線。同時，通過不斷優(yōu)化產(chǎn)品迭代，提升產(chǎn)品功能并降低生產(chǎn)能耗，研發(fā)出更加高效且環(huán)保的裝備。”江蘇貝爾機械股份有限公司副總裁李樹恩說。
江蘇貝爾機械”副總裁-李樹恩
生活垃圾可回收物的分選工作一直是業(yè)內(nèi)所面臨的重大挑戰(zhàn)，特別是在處理過程中遇到的油污難以徹底清除以及餐盒材質(zhì)輕薄等難題，使得回收造粒的成本甚至超過采購新材料的費用，已成為行業(yè)內(nèi)從業(yè)者無法回避的重要議題。
“鑒于餐盒的特殊性質(zhì)，傳統(tǒng)的清洗工藝顯然無法滿足其處理需求。因此，在分選清洗過程中，我們應盡可能減少物料所受到的高速摩擦沖擊，以防止回收餐盒時產(chǎn)生大量粉末，不僅產(chǎn)生大量原料損耗也影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時，針對餐盒含油量大的問題，我們可適當延長熱水浸泡的時間，并引入一定的搓揉功能，更有效地去除餐盒表面的油污，提升回收物的清潔度和利用率。”李樹恩介紹。
在李總看來，為了進一步優(yōu)化廢塑料的品質(zhì)，需要不斷提升回收設備的自動化水平，最大程度減少人為因素的潛在干擾。同時，對生產(chǎn)線實施全面且精細化的流程管控，確保生產(chǎn)過程中的質(zhì)量穩(wěn)定性，有效避免質(zhì)量波動。以及制定嚴格、詳盡的作業(yè)指導，對生產(chǎn)人員進行必要的崗前培訓，保障生產(chǎn)操作的規(guī)范性和準確性，進而提升整體生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
在回收領域另一個重要賽道中，早在2012年，作為國家級專精特新重點小巨人企業(yè)的江蘇貝爾機械便已開始致力于蓄電池塑料外殼的閉環(huán)處理工作。如今，擁有針對電雜物料的全套成熟清洗工藝。電雜物料具有含金屬、玻璃、泡棉等多種成分的特點，材質(zhì)相對單一，在設計回收此類物料時，江蘇貝爾機械充分考慮物料在后端使用中的各項要求，確保了清洗徹底，避免清洗分離不干凈可能導致的改性造粒及注塑過程中的產(chǎn)品缺陷。
通過這些精細化、系統(tǒng)化的處理方式，江蘇貝爾機械不僅提升了資源利用效率，也為回收領域的可持續(xù)發(fā)展注入了強勁動力。“目前，鋰電池回收是一個熱門話題，隨著新能源產(chǎn)品的不斷增長，后續(xù)回收問題日益凸顯。我們始終保持對行業(yè)動態(tài)的高度關注，通過堅持不懈地推動裝備工藝的升級與優(yōu)化，逐步穩(wěn)固了在市場中的領導地位。此外，我們積極投身于國內(nèi)行業(yè)標準的制定工作之中，所擁有的先進產(chǎn)線參數(shù)更是成為行業(yè)標準制定時的重要參考依據(jù)。”
從宏觀層面來看，各行業(yè)均將迎接前所未有的挑戰(zhàn)，江蘇貝爾機械也不例外。“在當前國際關系錯綜復雜的背景下，很多企業(yè)正經(jīng)歷著國際結匯與國際運輸方面的重大變革。同時，國內(nèi)眾多回收企業(yè)正在盈虧平衡點上徘徊，經(jīng)營壓力激增。”面對這種情況，李樹恩表示，江蘇貝爾機械年初便明確制定了工作方向，一方面積極拓展外部市場業(yè)務，尋求更多發(fā)展機遇；另一方面，加強內(nèi)部產(chǎn)品研發(fā)設計力度，通過技術升級和產(chǎn)品迭代，為客戶創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
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