[導讀] 廣東聚誠智能科技有限公司憑借技術優(yōu)勢、對產品的高要求、高標準鑄造了聚誠CGC-UWP品牌系列產品，成為中國石化、中國化學、萬華化學等知名企業(yè)的國產高端替代進口供應商，并在香港、深圳設有公司，為全球客戶提供高品質的服務。在2021年，聚誠實現銷售額的顯著增長，突破了億元大關，展現了強大的市場競爭力和發(fā)展?jié)摿Α?/div>
讓造粒更簡單——是聚誠總經理李花的理想。“在擠出造粒過程中，一般是將樹脂和添加劑經計量、混合與塑煉，聚合物經擠出機擠出到水下切割為密實顆粒狀，我們必須根據材料的性能，不同配方進行設計，傾注更多人性化設計。”
廣東聚誠智能科技有限公司總經理李花
作為上游設備供應鏈上的關鍵一環(huán)，聚誠UWP®水下切粒系統(tǒng)與傳統(tǒng)造粒方式相比，有著環(huán)保干凈、造粒均勻、智能切粒等特點。該水下切粒系統(tǒng)設計合理、環(huán)保節(jié)能低排量，操作簡單，顛覆式全自動開機系統(tǒng)和全自動除屑系統(tǒng)，遠程智聯控制，在線磨刀、監(jiān)測、檢測、清理、維護，真正將造粒過程簡化到極致。
此外，該系統(tǒng)采用全封閉式循環(huán)造粒技術，大幅減少粉塵及材料污染，降低廢氣排放。系統(tǒng)循環(huán)用水，顯著提升水資源重復利用率，有效減少用水、用電消耗。聚誠獨特的專利脫水干燥技術，保證離心脫水率低于0.2%。設備設計壽命長達20年，模頭保修兩年，結構堅固，運行穩(wěn)定。自動合模功能確保顆粒形狀均勻美觀，滿足高標準生產要求。
讓造粒更簡單——是聚誠總經理李花的理想。“在擠出造粒過程中，一般是將樹脂和添加劑經計量、混合與塑煉，聚合物經擠出機擠出到水下切割為密實顆粒狀，我們必須根據材料的性能，不同配方進行設計，傾注更多人性化設計。”
作為上游設備供應鏈上的關鍵一環(huán)，聚誠UWP®水下切粒系統(tǒng)與傳統(tǒng)造粒方式相比，有著環(huán)保干凈、造粒均勻、智能切粒等特點。該水下切粒系統(tǒng)設計合理、環(huán)保節(jié)能低排量，操作簡單，顛覆式全自動開機系統(tǒng)和全自動除屑系統(tǒng)，遠程智聯控制，在線磨刀、監(jiān)測、檢測、清理、維護，真正將造粒過程簡化到極致。
此外，該系統(tǒng)采用全封閉式循環(huán)造粒技術，大幅減少粉塵及材料污染，降低廢氣排放。系統(tǒng)循環(huán)用水，顯著提升水資源重復利用率，有效減少用水、用電消耗。聚誠獨特的專利脫水干燥技術，保證離心脫水率低于0.2%。設備設計壽命長達20年，模頭保修兩年，結構堅固，運行穩(wěn)定。自動合模功能確保顆粒形狀均勻美觀，滿足高標準生產要求。
“經過優(yōu)化設計，聚誠UWP®水下切粒系統(tǒng)僅需占用10平方米的安裝空間，極大地節(jié)省了廠房面積。整機采用無死角設計，方便清潔和維護。同時，設備配備了全自動大產量造粒系統(tǒng)，保證了高達99.9%的良品率。噪音控制在80分貝以下，有效保護了作業(yè)人員的健康。”李花介紹。
在激烈的市場競爭中，技術創(chuàng)新已成為企業(yè)持續(xù)發(fā)展的核心動力。聚誠始終將技術創(chuàng)新定位為“第一核心競爭力”，并致力于此方面的深入培育。公司擁有一支專業(yè)技術研發(fā)團隊，他們憑借深厚的理論基礎和豐富的實踐經驗，在技術創(chuàng)新領域不斷取得突破。聚誠環(huán)保智能自動化水下切粒機、水下造粒機、換網器、熔體泵等擠出造粒生產線擁有國家專利40余項，廣東省高新技術產品9項，國家商標5項，參與制定了12項團體標準，核心技術處于國內領先水平。
目前，聚誠已成功開發(fā)出國產首套PP年產5萬噸UWP水下切粒機生產線、國產首套PP熔噴料MFI500和駐極母粒水下切粒機等高端替代產品，填補了國內市場的空白，提升了行業(yè)的整體技術水平。為進一步加強技術創(chuàng)新和產學研合作，聚誠與華南理工大學材料科學與工程學院建立了研究生實習基地，實現了資源共享和優(yōu)勢互補。通過深入的技術交流和人才輸送，共同推動創(chuàng)新成果的轉化和應用，為企業(yè)的長遠發(fā)展注入了新的活力。
“未來，我們將繼續(xù)深化技術創(chuàng)新，以核心競爭力推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，為實現產業(yè)轉型升級和高質量發(fā)展貢獻力量。”李花說。
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