[導(dǎo)讀] 技術(shù)研發(fā)能力是徐州嘉昂自動化設(shè)備有限公司（以下簡稱“嘉昂”）的核心競爭力，為了鞏固和保持公司在片材擠出領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢，嘉昂研發(fā)投入在總業(yè)績當中占比高達10%~20%，有針對性地引進高端人才，將人才驅(qū)動創(chuàng)新和產(chǎn)學(xué)研融合，作為賦能企業(yè)創(chuàng)新、助力產(chǎn)業(yè)升級的重要抓手。
在嘉昂總經(jīng)理朱浩看來，基于對先進技術(shù)不斷探索，長期的工藝積累，以及完善的管理體系建設(shè)，都將成為激活企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的有效“密碼”。
自成立以來，嘉昂立足高起點，從技術(shù)、配置、產(chǎn)量、能耗各方面向國內(nèi)外知名品牌看齊。其擠出片材，板材設(shè)備將創(chuàng)新理念融入到產(chǎn)品設(shè)計，將先進管理模式與自身特色相結(jié)合，開創(chuàng)不同于其他公司的可持續(xù)發(fā)展線路，更能經(jīng)受得住市場考驗。
對于片板材擠出設(shè)備而言，在生產(chǎn)同種材料片材的情況下，比拼的就是產(chǎn)量、能耗、穩(wěn)定性，尤其是成品控制率。“我們通過對螺桿進行組合，可以影響物料的結(jié)晶性，從而影響成品的質(zhì)量和性能。在控制產(chǎn)品透明度、耐磨性等方面，我們具備了一定的優(yōu)勢。”朱浩還表示，在穩(wěn)定性方面，嘉昂的技術(shù)工程師擁有多年從業(yè)經(jīng)驗，可采用一步排查法解決客戶生產(chǎn)過程中的故障；在能耗方面，相同產(chǎn)量的能耗下降超10%，優(yōu)于大部分同行。
此外，嘉昂基于“智能化+大數(shù)據(jù)”技術(shù)的研究，讓設(shè)備集數(shù)據(jù)監(jiān)控與故障診斷功能單元為一體，實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的數(shù)字化。通過采集中生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)，企業(yè)管理人員可實現(xiàn)遠程監(jiān)控，并提交每天、每月的生產(chǎn)報表，為企業(yè)管理預(yù)測和決策支持，對可能出現(xiàn)的故障進行預(yù)警和診斷，實現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備參數(shù)監(jiān)控，大幅提升生產(chǎn)組織效率和設(shè)備管理水平。
采訪中，朱浩表示，在市場趨于飽和的情況下，設(shè)備銷售規(guī)模遭遇了增長瓶頸。企業(yè)紛紛加大技術(shù)創(chuàng)新力度，圍繞兩個發(fā)展主線，一個是降解材料，另一個是智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型。“全行業(yè)都在積極引導(dǎo)、研發(fā)、推廣可降解新技術(shù)新產(chǎn)品，推進塑料制品的資源化、減量化、綜合利用，實現(xiàn)節(jié)能減排、降本增效，這些也是嘉昂未來發(fā)展方向。目前，針對玉米淀粉半降解材料，嘉昂提出的解決方案可有效的控制擠出黑點問題，技術(shù)優(yōu)勢顯著。”
近年來，嘉昂不斷加強產(chǎn)品標準化、規(guī)范化，提高產(chǎn)品檔次和效率，逐步積累市場資源和技術(shù)經(jīng)驗，并始終緊跟國家政策導(dǎo)向，積極參與“一帶一路”建設(shè)，海外業(yè)務(wù)遍及東南亞、東歐等地區(qū)。如今，在持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、新產(chǎn)品研發(fā)、降低生產(chǎn)成本等問題上，嘉昂也在確保產(chǎn)能穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，緊跟市場需求，研發(fā)效率更高的處理設(shè)備，進一步完善產(chǎn)業(yè)鏈。
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