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循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展格局下 陶朗智能化分選設(shè)備成為“壓艙石”
  瀏覽次數(shù):10593  發(fā)布時(shí)間:2020年10月10日 16:22:03
[導(dǎo)讀] 陶朗通過這些前沿性的技術(shù),將有效解決回收行業(yè)發(fā)展的瓶頸問題。
 
全球光電分選技術(shù)龍頭陶朗集團(tuán)繼在廈門、昆山、北京設(shè)立分公司和生產(chǎn)基地后,今年逆勢增資,在上海新近成立了一家全資子公司。

陶朗是全球光電分選領(lǐng)域的領(lǐng)軍品牌,擁有五十年的技術(shù)傳承和積淀,保持每年?duì)I收占比8%的研發(fā)投入,使其在智能分選領(lǐng)域取得了一系列突破,旗下的高效自動化分選技術(shù)在全球100多個(gè)國家被廣泛使用,橫跨資源回收、食品和礦業(yè)等行業(yè)。

2020年,為了更好地服務(wù)國內(nèi)客戶,并與客戶進(jìn)行更加高效的溝通,為客戶提供技術(shù)咨詢與支持,陶朗成立了上海分公司,堅(jiān)定地執(zhí)行強(qiáng)化中國業(yè)務(wù)布局的長期戰(zhàn)略。

“今年6月,我們剛面向全球推出了三款全新的智能化分選設(shè)備,包括全新一代AUTOSORT旗艦款分選設(shè)備,適用于塑料膜、塑料袋和紙等輕質(zhì)物料分選的AUTOSORT SPEEDAIR分選設(shè)備,以及分選機(jī)器人AUTOSORT CYBOT。”陶朗資源回收業(yè)務(wù)中國區(qū)總經(jīng)理謝曉涵女士介紹說。


陶朗資源回收業(yè)務(wù)中國區(qū)總經(jīng)理謝曉涵

以新一代AUTOSORT 分選設(shè)備為例,它加裝了銳眼技術(shù)、升級的飛光掃描專利技術(shù)、激光智選和深度學(xué)習(xí)等功能模塊,可以高效的處理各種混合材質(zhì)的分類、提純,與常規(guī)分揀技術(shù)相比損耗低、品質(zhì)穩(wěn)定,能解決回收業(yè)客戶的普遍問題。同時(shí),搭載了多項(xiàng)陶朗最新的專利技術(shù),并引入了深度學(xué)習(xí)(GAIN)和激光智選(DEEP LAISER)等人工智能元素,能夠在生產(chǎn)中不斷地自我學(xué)習(xí),提升分選效率,摸索出未來更多分選難題的解決之道。

此外,陶朗的核心專利技術(shù)——飛光掃描技術(shù)(FLYING BEAM®  )也進(jìn)行了升級,在能耗不變的前提下,光源信號強(qiáng)度是以前的2倍,能讀取更清晰的材質(zhì)和顏色信號。“要理解這個(gè)原理,大家可以想象一下在黑暗的環(huán)境中拍照片,只要通過閃光燈補(bǔ)足光照,就能拍攝到清晰度很高的照片。”謝總解釋,陶朗還升級優(yōu)化了分選算法,二者相結(jié)合,能更好地識別出肉眼和高清相機(jī)無法察覺的細(xì)微差別。

加上具有大數(shù)據(jù)功能的輔佐,陶朗通過這些前沿性的技術(shù),將有效解決回收行業(yè)發(fā)展的瓶頸問題,助力產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展,為回收行業(yè)進(jìn)入工業(yè)4.0時(shí)代做好了充分準(zhǔn)備。

2011年,陶朗資源回收業(yè)務(wù)進(jìn)入中國市場。“我們與中國的回收行業(yè)一起成長,經(jīng)歷起伏,切身感受到了政策的變化對于行業(yè)的影響。”長期與國內(nèi)客戶緊密聯(lián)系的謝總對此深有感觸,就拿限制和禁止廢塑料進(jìn)口來說,回收企業(yè)要如何解決物料來源?

“有一部分國內(nèi)再生企業(yè)快速調(diào)整發(fā)展思路,開始建立國內(nèi)的廢料收集和采購渠道。而原本就有完善的國內(nèi)收購網(wǎng)絡(luò)的回收再生企業(yè),禁廢令則給企業(yè)發(fā)展帶來了更好的機(jī)遇。比如說,我們的客戶東莞拓展實(shí)業(yè)有限公司,在華南地區(qū)布局了自己的收購站,并在收購站里直接進(jìn)行初步分揀,打造了一個(gè)創(chuàng)新且高效的回收再生產(chǎn)業(yè)鏈。”

雖然國內(nèi)廢塑料在量上可以取代進(jìn)口料,但是國內(nèi)的廢料通常成分更復(fù)雜。因此,禁令對于行業(yè)帶來的另一個(gè)影響,就是回收企業(yè)必須提升分揀效率,以確保回收料的分選純度。從這方面看,陶朗的光電分選技術(shù)將發(fā)揮巨大作用。既提升處理速度和產(chǎn)能,也能實(shí)現(xiàn)更高的分選純度,同時(shí)還能取代大量人工,降低企業(yè)的運(yùn)營成本。“采用自動化的技術(shù)手段取代人工,對于企業(yè)來說,也是提升管理效率的有效措施。”謝總說。

對回收行業(yè)而言,2020年面臨著“內(nèi)憂外患”。對外,全球疫情蔓延持續(xù)沖擊著產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈;國內(nèi),石油價(jià)格的斷崖式下跌,原生塑料的價(jià)格一路下探。壓力之下,陶朗敏銳地把握市場熱點(diǎn),以高性能光電分選技術(shù)協(xié)助客戶發(fā)力高端再生料市場,拓展更多的回收業(yè)務(wù)。截至目前,陶朗銷售額與去年同期相比基本持平。

謝總相信,隨著全球各國政府、非政府組織和消費(fèi)者的大力推動,塑料回收和高端再生的需求將越來越高,未來市場潛力巨大。“為此,我們將持續(xù)加大在研發(fā)上的投入,并深化國內(nèi)發(fā)展,不斷開發(fā)性能更高的設(shè)備,與國內(nèi)外客戶取得雙贏的發(fā)展。另外,我們也將進(jìn)一步加強(qiáng)本地化的生產(chǎn)和組裝,并繼續(xù)壯大本地服務(wù)和技術(shù)支持的力量,讓客戶買得適意,用得放心。”