從1990年成立至今，廣東文穗智能裝備有限公司（以下簡稱“文穗”）深知一個道理，企業(yè)發(fā)展走得穩(wěn)比走得快更重要。在不斷提升軟硬件的綜合實力，文穗業(yè)務(wù)涵蓋了塑膠成型輔助設(shè)備行業(yè)的每一個領(lǐng)域，成為塑膠成型輔助設(shè)備的開發(fā)、制造、銷售及服務(wù)等全方位解決方案提供商。
如今，以輔機為主的文穗業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)也不再單一，在其產(chǎn)品體系中，還擁有了機械手、中央供料、固廢環(huán)保再生設(shè)備等業(yè)務(wù)，他們共同構(gòu)架了文穗國際化發(fā)展版圖。大而全的文穗，在高效、智能、環(huán)保方向，具有更強的創(chuàng)新動力和能力。
“不過，我們看到汽車、家電等行業(yè)的普遍下降，以及疫情對外貿(mào)的不利影響，今后一段時間的發(fā)展不容樂觀。”文穗營銷部總監(jiān)李東有些謹慎，他認為后疫情時期行業(yè)要抱團取暖，進一步加強與主機企業(yè)的溝通合作。“正所謂術(shù)業(yè)有專攻，文穗繼續(xù)以輔機、機械手等為核心，多維度拓展品牌影響力。”
做好自己事的文穗，在大的基本面上確實穩(wěn)住了優(yōu)勢。2018年，投入3500萬元引入了新的一體化加工車間，并購置國內(nèi)外前沿生產(chǎn)設(shè)備，如德國進口的激光切割和十多臺西班牙CNC數(shù)控加工中心。“簡單的來說，我們在處理鋼板時，可以12塊6米板材一次性切割，這大大的提升產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。另外，采用多款生產(chǎn)管理系統(tǒng)，做到了整廠生產(chǎn)系統(tǒng)化集成，包括軟硬件、機器工作狀態(tài)等實現(xiàn)區(qū)域塊鏈接。”
文穗已實現(xiàn)核心部件和個別部件短線自動化生產(chǎn)。李總補充道，“用機器人進行焊接和打磨已實現(xiàn)，但遇到一個問題是，我們產(chǎn)品種類太多，要實現(xiàn)全部自動化，短期內(nèi)很難做到。這就是未來我們需要攻克的難關(guān)。”
李總認為，受疫情影響將引爆新一波智能裝備高速需求及增長。文穗早在15年前就重視“機器換人”業(yè)務(wù)延伸，相繼推出多型號應(yīng)用機械手，在減輕勞動強度、提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善勞動條件的同時，自動化流程可以提前設(shè)置生產(chǎn)參數(shù)和部署自動化生產(chǎn)線。
企業(yè)到了一定的發(fā)展階段，勢必要尋求更高發(fā)展空間和更高營收。一直以來，文穗的營收主要依賴于輔機、機械手這些終端設(shè)備，但是營收的增長已經(jīng)看到了瓶頸。
作為文穗集團的第二生命線，威斯肯（廣州）環(huán)保科技有限公司（以下簡稱“威斯肯”）繼加拿大威斯肯之后，廣州公司正式成立。
威斯肯在國內(nèi)率先成功研發(fā)出固廢環(huán)保再生系列設(shè)備，致力于提供固體廢物回收利用的整體解決方案。而處理各式各樣的生活垃圾和工業(yè)垃圾，威斯肯能分析出物料特性，針對性地為客戶提供一對一的方案。
“固廢物其實都是放錯位置的資源，像廚余垃圾可以通過技術(shù)轉(zhuǎn)換為飼料、化肥和重油等高附加值產(chǎn)物，從根本上解決固廢資源化的問題。威斯肯的破碎、清洗、分揀的回收方案，結(jié)合可視化檢測系統(tǒng)，幫助企業(yè)提高利潤的同時，實現(xiàn)生產(chǎn)管理一體化。”威斯肯總經(jīng)理吳承基介紹。
在他看來，制造業(yè)面臨著去產(chǎn)能、環(huán)保升級等轉(zhuǎn)型挑戰(zhàn)，新一輪科技和產(chǎn)業(yè)的革命讓市場看到了未來的潛能。在各級政府的支持下，2018年威斯肯環(huán)保項目已列入廣州市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)項目，獲得廣州市專項資源扶持。2019年入選廣東省環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會理事會，促進威斯肯的人才培育和科研技術(shù)交流。
同時，吳總也對環(huán)保再生與輔機智能化結(jié)合提出構(gòu)想。“威斯肯的回收系統(tǒng)將完全打破原有的模式，會監(jiān)測運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，具有預(yù)警功能的保養(yǎng)系統(tǒng)。這些都是我們在產(chǎn)品與服務(wù)方面的無盡激情，和對創(chuàng)新的不懈追求。”
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