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工業(yè)4.0時(shí)代 長(zhǎng)新如何突出重圍
  瀏覽次數(shù):14598  發(fā)布時(shí)間:2019年12月13日 10:38:19
[導(dǎo)讀] 將整條生產(chǎn)線(xiàn)上的設(shè)備整合在同一個(gè)人機(jī)或服務(wù)器上,由物聯(lián)網(wǎng)的方式同時(shí)讓管理者看到所有設(shè)備的連結(jié)與使用情況,除了有效管控整廠(chǎng)生產(chǎn)情況,同時(shí)還能大幅降低人工成本。

工業(yè)4.0是一場(chǎng)偉大的、持續(xù)的革命,它的核心在于智能制造。物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、工業(yè)機(jī)器人、3D打印、虛擬現(xiàn)實(shí)、人工智能,這種種技術(shù)的普及將會(huì)徹底改變我們現(xiàn)在的生活,在衣食住行方面帶來(lái)翻天覆地的變化。長(zhǎng)新科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“長(zhǎng)新”)以生產(chǎn)加工的經(jīng)營(yíng)模式主營(yíng)溫控器、熱流道控制器、位置尺、注射機(jī)控制器、固態(tài)繼電器、熱電偶、壓力傳感器、訊號(hào)轉(zhuǎn)換器為主,不斷研發(fā)新產(chǎn)品,以適應(yīng)工業(yè)4.0的需求。

長(zhǎng)新公司的主要產(chǎn)品有兩款,AR控制器系列和多點(diǎn)式熱澆道溫度控制系統(tǒng)。AR系列是一款分散式注塑機(jī)控制系統(tǒng),該系統(tǒng)采用多CPU獨(dú)立單元控制,人機(jī)、控制及聯(lián)絡(luò)各自采用獨(dú)立的CPU,可以有效降低單一CPU的運(yùn)算負(fù)載,大大提升控制系統(tǒng)速度至0.25ms,有效提高高速機(jī)器的重現(xiàn)精度,分散式設(shè)計(jì)使整個(gè)控制系統(tǒng)模組化,有易于降低維護(hù)的成本與時(shí)間。且因應(yīng)現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)網(wǎng)絡(luò)的整合需求,AR系列可將相關(guān)的輔機(jī)設(shè)備資訊整合在人機(jī)上,以便收集資訊后統(tǒng)一拋轉(zhuǎn)給MES系統(tǒng),達(dá)到工業(yè) 4.0的需求。

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長(zhǎng)新科技股份有限公司總經(jīng)理?xiàng)钊鸷?br />
而另外一款產(chǎn)品是多點(diǎn)式熱澆道溫度控制系統(tǒng),隨著成形工藝日益復(fù)雜及降低成本的需求,目前熱澆道模具模穴點(diǎn)數(shù)日益增加,通過(guò)人機(jī)快速又簡(jiǎn)易的群組操作,可大幅降低更換模具的設(shè)定時(shí)間。該系統(tǒng)的同步升降溫功能,針對(duì)熱嘴的部分達(dá)到了節(jié)能效果。對(duì)模具而言同步升溫可降低溫差造成的變化量,同時(shí)時(shí)序升溫可依照客戶(hù)需求分區(qū)升溫不須人工分批啟動(dòng)。此外,電源三項(xiàng)平衡可以避免不當(dāng)?shù)慕泳€(xiàn)造成不必要的能量損耗。保護(hù)功能方面,各段軟硬體檢測(cè)以及保護(hù),降低故障的發(fā)生。該系統(tǒng)還采用了強(qiáng)大的人機(jī)與控制系統(tǒng),大幅度的降低人工操作的困難度,并可提供資訊給注塑機(jī),以利于注塑機(jī)減少不必要的生產(chǎn)損耗,目前這已經(jīng)成為了市場(chǎng)發(fā)展的主流。

談及未來(lái)的發(fā)展方向,長(zhǎng)新科技總經(jīng)理?xiàng)钊鸷瓯硎荆?ldquo;目前越來(lái)越多的企業(yè)希望整廠(chǎng)設(shè)備能整合成一條線(xiàn),IOT趨勢(shì)必是未來(lái)設(shè)備所需具備的功能,像是注塑機(jī)、熱澆道、驅(qū)動(dòng)器、瓦時(shí)計(jì)、吸料機(jī)、抽料機(jī)等設(shè)備,同時(shí)整合在同一個(gè)人機(jī)或服務(wù)器上,由物聯(lián)網(wǎng)的方式同時(shí)讓管理者看到所有設(shè)備的連結(jié)與使用情況,除了有效管控整廠(chǎng)生產(chǎn)情況,同時(shí)還能大幅降低人工成本。”

針對(duì)目前客戶(hù)端面臨的流程上的改善、人員管理、品質(zhì)管控及設(shè)備品牌種類(lèi)繁多,不易整合的難題,楊總說(shuō):“這些勢(shì)必在網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用上,需要具備客制化的彈性空間,針對(duì)客戶(hù)本身的需求去改善,才能最有效率的去達(dá)成客戶(hù)端轉(zhuǎn)型,數(shù)位化,可視化,無(wú)紙化,工單派發(fā)等應(yīng)用,整合周邊的檢測(cè)設(shè)備與重要資訊,會(huì)是加速客戶(hù)自動(dòng)化制造轉(zhuǎn)型成功的工具。”