走進常州市騰誠機械制造有限公司（下稱：騰誠機械）大廳時，您總會被掛在前臺照壁處的一左一右兩版遒勁、工整的楷書毛筆字所吸引，那就是“做事先做人”、“好人有好報”。在一般人看來，也許這兩行字僅僅是一家企業(yè)用獲取客商信任的宣傳，但在騰誠機械創(chuàng)始人、總經理朱旺民看來，這就是他今生的座右銘和永世奮斗的航向標。
“2005年創(chuàng)業(yè)之前，我就是一位模具師傅，具體來說，是做模頭的。我深知好的模具在擠出產品過程的重要性。我無數次見到好的模頭可以一次成型各種板材、片材、薄膜，而且經久耐用，深受客戶喜愛。同時，我也很多次看到一些質量不過關的模頭給客戶造成的損失。由此，我更確定了一點，一定要做自己滿意、客戶放心、經得起市場考驗的模頭。”
騰誠機械制造有限公司總經理朱旺民
朱旺民是這樣說的，也是這樣做的。創(chuàng)業(yè)之初，朱旺民的公司規(guī)模很小，僅有不到10個人和一臺車床，所有產品都是朱旺民親手和幾位師傅一起在車床上切削、打磨而出。“那時候，多得客戶信賴，因為在做模具師傅的時候，我便一直注意改進制模的技術。正是客戶們的信賴，我才有了創(chuàng)業(yè)的底氣。”更值得一提的是，為了保持騰誠模具在客戶中的口碑，不管天色多晚，只要一個電話，朱旺民都和他的團隊準時趕到現場，為客戶調試、改進模具。“朱師傅”技術好、服務佳、敬業(yè)心強的美名就在一次次的現場指導中被傳揚開去。
談起這些，朱旺民總是謙虛地說道：“在當年修理模具、改進設計的過程里，我最大的體會還是國內擠出模和國外同類產品存在的差距實在太大了，總體橫向流動最小化設計遠不如國際同行那樣精確、精密；合理確定模頭平直段長度還不似國際同行那樣有‘章法’。”
為此，朱旺民和他的團隊在2008年引進了Flow2000、3Flow2000等軟件，在模頭設計上結束了以往全靠摸索的狀態(tài)，騰誠機械的模具自主設計能力也得到了加強。“自從我們實現電子化設計之后，我們的模具從設計到制造下線的速度提升了一倍多，結果就是客戶對我們的信賴更上了一層樓。”
進入2010年，騰誠機械又引入技術精湛的制模人才、先進的加工工藝、高精的工藝裝備，精密的檢測量儀及各種精良齊全的大型加工設備。在此期間，騰誠先后引進了8000mm高精度平面磨床、7000mm龍門式數控鏜銑床、11m寬度磨床、CNC數控加工中心等高新加工設備，完全能滿足各種10.5m以內(含10.5m)塑料制品，厚度0.005-100mm范圍的各種擠出模頭及全套塑料成套設備的生產。這些模具主要適用于PVC、PS、OPP、PO、PE、EVA、PC、TPU、PUB、PVUD等塑料制品的單層、雙層、多層擠出生產。
正是因為騰誠機械不斷推陳出新，在各種擠出模頭塑料成套設備的生產、研究、開發(fā)、設計領域闖出了一片天地，如今的騰誠已成為盛名遍及長三角，部分產品遠銷亞非各國，形成了集科、工、貿于一體的中型企業(yè)。
“目前，騰誠已形成片材模頭、板材模頭、拉絲機模頭、淋膜模頭、流延模頭、多層共擠模頭和紡絲箱等多種類產品序列，工廠訂單充足、加工設備24小時作業(yè)，年開工天數在300日以上。下一步，我們還將秉承精益求精、開拓創(chuàng)新、精雕細琢、成就精品、誠實守信、共創(chuàng)輝煌的企業(yè)文化理念，匯匠心、集專心，讓更多塑膠加工企業(yè)用上騰誠的模具！”
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